[实用新型]省力形简易浇铸机有效

专利信息
申请号: 201220577439.7 申请日: 2012-10-27
公开(公告)号: CN202824630U 公开(公告)日: 2013-03-27
发明(设计)人: 励大吉 申请(专利权)人: 象山佳达金属制品厂
主分类号: B22D35/04 分类号: B22D35/04;B22D7/00;B22D9/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 浙江省象山县*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 省力 简易 浇铸
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及浇铸领域,尤其涉及一种浇铸机。

背景技术

浇铸一些简单的条形件,比如焊锡用的锡条,或者是铝条、钢锭之类的产品时,为了节约设备成本,小工厂往往不会使用大型的专业浇铸机,而是使用一些简易浇铸机;现有技术中的一种简易浇铸机如图1所示,包括基座1、导柱2、横梁3、浇铸模4、压印模5和冷却水箱6,一对导柱2竖直安装在基座1的两端,所述冷却水箱6安装在基座1上,浇铸模4安装在冷却水箱6上,冷却水箱6的一侧设置有进水口61,另一侧设置有出水口62,压印模5活动架设在一对导柱2之间,浇铸模4和压印模5相配合,横梁3固定架设在一对导柱2的顶端,横梁3上安装有液压缸7,液压缸7的活塞杆8与压印模5相连,浇铸模4内的料槽中设置有顶柱9;浇铸后冷却水箱6中通入循环冷却水加快对铸锭的冷却,当料槽中的金属熔液接近凝固成锭时,液压缸7推动压印模5向下运动对金属锭打标识,等铸锭完全凝固成形后由顶柱9顶出。因为在金属锭上打标识所需要的压力较大,所以所用的液压缸7就会较重,这样对横梁3的强度要求就会很高,压印时的反作用力作用在横梁上,进一步增强了对横梁的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种省力形简易浇铸机,该浇铸机通过驱动电机,利用丝杠副带动压印模打标识,大大降低了所需要的驱动力,简化了浇铸机结构,降低了设备成本。

本实用新型是这样实现的:一种省力形简易浇铸机,包括基座、浇铸模、压印模、冷却水箱和丝杠,所述丝杠共有一对,一对丝杠对称竖直铰接在基座的两端,所述冷却水箱安装在基座上,浇铸模安装在冷却水箱上,压印模架设在一对丝杠上,压印模与丝杠之间通过螺母相连,所述螺母固定安装在压印模上,螺母与丝杠构成丝杠副,浇铸模内的料槽中设置有顶柱,所述基座两端分别设置有一个驱动机构,所述驱动机构控制连接丝杠在基座上的铰接轴。

所述驱动机构为驱动电机。

所述冷却水箱的两端分别置有进水口和出水口。

所述顶柱为圆柱形杆件,顶柱底部通过驱动机构安装在浇铸模内,顶柱具有顶出位和起始位两个位置,顶柱处于起始位时,顶柱的顶部端面与料槽的底面处于同一水平面上。

本实用新型省力形简易浇铸机通过驱动电机,利用丝杠副带动压印模打标识,大大降低了所需要的驱动力,简化了浇铸机结构,降低了设备成本。

附图说明

图1为现有的简易浇铸机结构示意图;

图2为本实用新型省力形简易浇铸机结构示意图。

图中:1基座、2导柱、3横梁、4浇铸模、5压印模、6冷却水箱、7液压缸、8活塞杆、9顶柱、10料槽、11驱动电机、12丝杠、13螺母、61进水口、62出水口。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型表述的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图2所示,一种省力形简易浇铸机,包括基座1、浇铸模4、压印模5、冷却水箱6和丝杠12,所述丝杠12共有一对,一对丝杠12对称竖直铰接在基座1的两端,所述冷却水箱6安装在基座1上,浇铸模4安装在冷却水箱6上,压印模5架设在一对丝杠12上,压印模5与丝杠12之间通过螺母13相连,所述螺母13固定安装在压印模5上,螺母13与丝杠12构成丝杠副,浇铸模4内的料槽10中设置有顶柱9,所述基座1两端分别设置有一个驱动机构,所述驱动机构控制连接丝杠12在基座1上的铰接轴。

在本实施例中,所述驱动机构为驱动电机11,所述冷却水箱6的两端分别置有进水口61和出水口62。

本实用新型可以进一步描述为,所述顶柱9为圆柱形杆件,顶柱9底部通过驱动机构安装在浇铸模4内,顶柱9具有顶出位和起始位两个位置,顶柱9处于起始位时,顶柱9的顶部端面与料槽10的底面处于同一水平面上。

进行浇铸时,先把所有的顶柱9都放置到起始位,然后将金属熔液倒入料槽10中,冷却水箱6内通入循环冷却水,两个冷却水循环管路分别从冷却水箱6两端的进水口61流入,从另一端流出,料槽10中的金属熔液逐渐冷凝后,启动驱动电机11带动压印模5进行打标识作业,驱动电机11带动丝杠12旋转,使得螺母13带动压印模5上下移动。此种传动的模式与液压缸直接压印相比,大大节约了所需要的驱动力。

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