[实用新型]一种防眩光保护膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及抗反射涂层领域，尤其涉及一种防眩光保护膜。

背景技术

液晶显示器作为一种非常普遍且极其重要的显示器，小到MP4、手机、相机；大到笔记本电脑、液晶电视机等。而这些显示器使用过程中常常会由于手指甲或其它硬物在显示屏上不断的划动，会在屏幕表面造成一定的刮伤或磨损，从而影响产品的正常使用效果，人们常常会在电子产品的屏幕上贴一层保护膜对显示屏进行保护。

同时，液晶显示器是一种不能够自动发光的显示器，这种显示器在外光映入其显示面的情况下，视觉辨认性会被显著损伤，在高亮度光线下操作图像更不易辨识，长时间观看此类屏幕对人的眼睛会造成很大的伤害，使人容易产生疲惫。

有鉴于此，极为有必要设计一种防眩光的耐刮伤保护膜。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于开发一种防眩光效果好，耐刮花的新型保护膜。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种防眩光保护膜，包括：保护透明膜层，使用透明膜层，剥离透明膜层；其特征在于：在所述使用透明膜层的上表面设有一层具有防眩光效果的耐刮伤层，在其下表面设有一层聚氨酯树脂或有机硅胶层的粘接层。

作为改进地，所述耐刮伤层表面具有孔径大小一致，表面分布均匀的孔结构。

作为改进地，所述保护透明膜层的厚度为25μm-50μm。

作为改进地，所述使用透明膜层的厚度为50μm-200μm。

作为改进地，所述剥离透明膜层的厚度为25μm-50μm。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种防眩保护膜，采用无溶剂多官能团聚氨酯丙烯酸酯作为耐刮伤层基材，具有硬度高，耐刮花的特点，所述耐刮伤层的硬度最高可达到6H。同时，经过试验测试，本实用新型提供的防眩膜的透明度高，透光率为86-93%之间，雾度为3%-12%之间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的断面结构示意图。

附图标记说明：

1、保护透明膜层   2、使用透明膜层   3、剥离透明膜层   4、耐刮伤层   5、粘接层。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的实质，结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下。

如图1所示，本实施例提供一种防眩的保护膜，依次包括：保护透明膜层1，使用透明膜层2，剥离透明膜层3。其中，在所述使用透明膜层2的上表面设有一层具有防眩光效果的耐刮伤层4，在其下表面设有一层聚氨酯树脂或有机硅胶层的粘接层5。特别地，所述耐刮伤层4表面具有孔径大小一致，表面分布均匀的孔结构。

如图2所示，本实施例中，所述保护透明膜层1、使用透明膜层2和剥离透明膜层3都由PET制成。所述保护透明膜层1的厚度为35μm，所述使用透明膜层2的厚度为100μm，所述剥离透明膜层3的厚度为30μm。其他实施方式中，所述保护透明膜层和所述剥离透明膜层采用PE制成，厚度在25μm-50μm之间；所述使用透明膜层采用TAC制成，厚度在50μm-200μm之间；不限于本实施例。

具体地，本实施例所述防眩保护膜的制备方法为：首先，在使用透明膜层的基材上表面通过具有微粒结构的辊轮涂布一层无溶剂型的UV光固化型树脂，经UV光照固化使PET1上表面形成透光率为86-93%之间，雾度为3-12%之间，硬度为2H-5H之间的耐刮花层。 然后，在使用透明膜层的基材下表面涂布一层有机硅胶或亚克力胶做为粘接胶层，在加硫炉中固化后覆上一层离型膜做为剥离层。最后，将上述保护透明膜层基材覆在耐刮花层的表面，做为保护其表面涂层在生产运输过程不被刮伤。

以上具体实施方式对本实用新型的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地，在本实用新型实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。