[实用新型]一种风电机组塔筒门自润滑铰链

说明书

技术领域

本实用新型涉及风电技术领域，尤其涉及一种风力发电机组使用的塔筒门自润滑铰链。 

背景技术

风力发电机组作为一种大型发电设备，通常含有多个电气设备，比如：辅变、变频柜、高压开关柜、变压器、塔基控制柜等等。一般情况下，陆上风力发电机组的一些小的柜体可以放置在机舱内。但对于一些相对较大的柜体（比如：辅变、变频柜等），如果放置在机舱内，会带来机舱制作成本的大量增加；如果放置在塔筒外，需要在塔筒外重新建设一个放置这些电气柜的小房子，容易造成土地的浪费。基于上述两点，一些相对较大的柜体（比如：辅变、变频柜甚至于变压器、高压开关柜等）都放置在塔筒内。 

风电机组在使用20年左右的时间，会出现或多或少的电器柜更换问题，而随着机组容量的增大，电器柜的尺寸也相应增加，因此所需要的塔筒门的尺寸也越来越大，方便这些大的柜体通过，这带来塔筒门板重量的不断增大。原有的塔筒门铰链多设计为钢对钢的硬性摩擦，当塔筒门板重量不断增大时，由于钢对钢的摩擦系数相对较大，因此原有的铰链的摩擦力较大，现场维护人员在开启和关闭塔筒门时，操作比较困难。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种用于风力发电机组的塔筒门自润滑铰链，可以有效提高开启和关闭塔筒门时的便捷性和舒适性。该实用新型采用自润滑储油套筒+润滑垫的形式，使铰链的磨损较小，可以有效的提高铰链的使用寿命。 

为了实现本实用新型的上述目的，提供以下技术方案： 

一种风电机组塔筒门自润滑铰链，包括，焊接在塔筒门框或外壁上的铰链底 座；与铰链底座转动连接的储油套筒；连接所述储油套筒的用来向其注油的被动式注油油杯。 

其中，所述储油套筒包括：从储油套筒顶端向下开设并用于安装被动式注油油杯的螺纹孔；连通所述螺纹孔的储油腔；连通所述储油腔并延伸到储油套筒底端的轴孔，用于转动连接所述铰链底座。 

其中，所述铰链底座上设置有固定轴，所述固定轴安装在所述储油套筒的轴孔中。

其中，所述被动式注油油杯上设置有注油孔。 

优选地，所述被动式注油油杯安装在所述储油套筒的顶端。 

优选地，所述轴孔与所述固定轴相适应配合。 

其中，还包括连接件，所述连接件的一端安装在储油套筒的外壁上，另一端安装在塔筒门板上。 

优选地，所述铰链底座和储油套筒之间安装有润滑垫，所述润滑垫套设在所述固定轴上。 

优选地，所述轴孔的外围具有延伸向所述储油套筒内壁的U形槽。 

本实用新型的有益效果体现在以下方面： 

本实用新型塔筒门自润滑铰链，可以有效提高开启和关闭塔筒门时的便捷性和舒适性；储油套筒内可注入润滑油脂，既可以减小转动摩擦阻力，又可以防止锈蚀发生；储油套筒的轴孔外围所具有的延伸向外的U形槽，保证润滑充分；铰链底座和储油套筒之间安装的润滑垫可进一步减小摩擦。本实用新型结构简单，使用寿命长。 

附图说明

图1是本实用新型风电机组塔筒门自润滑铰链的结构示意图； 

图2是图1所示的储油套筒A-A剖面图； 

图3是图2所示的储油套筒B-B局部剖面图。 

附图标记说明：1-塔筒门板；2-被动式注油油杯；2a-注油孔；3-塔筒门框或外壁；4-储油套筒；4a-螺纹孔；4b-储油腔；4c-轴孔；5-铰链底座；6-润滑垫；7-连接件。 

具体实施方式

如图1本实用新型风电机组塔筒门自润滑铰链的结构示意图所示，风电机组塔筒门自润滑铰链，包括，焊接在塔筒门框或外壁上的铰链底座5；与铰链底座5转动连接的储油套筒4；连接储油套筒4的被动式注油油杯2，通过该被动式注油油杯2上设置的注油孔2a可以向储油套筒4内注入润滑油；用于连接储油套筒4和塔筒门板1的连接件7，其一端安装在储油套筒4的外壁上，另一端安装在塔筒门板1上。 

具体地，如图2所示，储油套筒4包括：从储油套筒4顶端向下开设的螺纹孔4a，被动式注油油杯2通过旋入该螺纹孔4a来安装在储油套筒4的顶端；连通螺纹孔4a的储油腔4b；连通储油腔4b并延伸到储油套筒4底端的轴孔4c，该轴孔4c可实现与铰链底座5的转动连接。 

具体地，铰链底座5上设置有固定轴（图中未示出），固定轴安装在储油套筒4的轴孔4c中，轴孔4c与固定轴相适应配合。当轴孔4c沿着固定轴转动时，可实现塔筒门的开启和关闭。 

此外，还可在铰链底座5和储油套筒4之间安装润滑垫6，其套设在固定轴上，可以避免储油套筒4直接与铰链底座5接触，减小铰链的摩擦阻力。