[实用新型]弹性密封自动洒水喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及消防产品，特别是弹性密封自动洒水喷头。 

背景技术

在现有的自动喷水灭火系统中，自动洒水喷头的密封主要是采用柔性的O形橡胶圈，配以刚性球座进行密封，采用这种密封，虽然密封性较好，但因为橡胶圈等非金属材料存在常温蠕变性，老化性，在常年较大的装配密封预紧力和水压力的挤压作用下，随着时间推移，会丧失弹性和密封性，甚至在密封面处与本体，球座等粘接在一起，导致自动洒水喷头在火灾时无法自动开启，延误了水喷淋灭火。在现有技术中，也有采用表面涂膜弹性垫片加刚性球座组成自动洒水喷头弹性密封结构的，但是，由于弹性的非金属材料薄膜只是简单地，均匀地，呈刚性地包裹在弹性垫片外，所以仍然需要有较大的装配密封预紧力才能保证密封性，其密封仍然是“挤压式密封”；同时，也出现了内、外两处需要密封的面，火灾时，感温元件释放，虽然弹性垫片可以回弹脱离，可以避免密封面粘接问题，但由于所需密封面增加，加上塑料、橡胶等非金属材料常温蠕变问题的存在，在较大的装配密封预紧力的挤压作用下，时间长了，也很容易出现密封面渗漏，甚至误喷，造成水渍损失，于是也就需要在装配时施加更大的装配密封预紧力，这样对感温元件的承压强度就会要求更高，或感温元件也容易因应力过大，出现自动启动的现象，由于装配密封预紧应力加大，更加速了包裹在弹性垫片外的非金属材料的常温蠕变，也容易出现自动洒水喷头的渗漏甚至误喷，造成水渍损失。在现有技术中，O形橡胶圈和表面涂膜弹性垫片简单、刚性地包裹非金属材料的密封方式，都属于“挤压式密封”，均没有采用水压自密封原理和方式。自动洒水喷头除了密封圈结构比较单一外，自动洒水喷头本体密封面处也全部是平面形式，常年密封性也就不够理想。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供了具有非挤压式弹性密封，具有水力自密封，减少所需密封面和密封面预紧力的多种弹性密封自动洒水喷头 

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的： 

1.一种弹性密封自动洒水喷头，包括：本体（1），热敏元件（5，25），调节螺钉（7），溅水盘（8），弹性垫片（4），内密封圈（2），外密封圈（3），球座（6），还可以包括环支承（23）或柱支承（24），其特征在于，所述的弹性密封自动洒水喷头的弹性垫片（4）的内侧配合、嵌入内密封圈（2）的环槽内，弹性垫片（4）的外侧外沿与外密封圈（3）配置，或者嵌 合，或者紧贴在一起，球座（6）嵌入内密封圈（2）的内孔，被内密封圈（2）的内孔紧紧地包裹住，置于感温元件（5，25）和弹性垫片（4）之间。  

2.一种弹性密封自动洒水喷头，包括：本体（1），热敏元件（5，25），调节螺钉（7），溅水盘（8），弹性垫片（4），密封圈（18），球座（6），还可以包括环支承（23）或柱支承（24），其特征在于，所述的弹性密封自动洒水喷头的弹性垫片（4）与密封圈（18）配置、嵌合，在密封圈（18）的内侧与弹性垫片（4）或嵌合，或配置，密封圈（18）外侧外沿则可以与弹性垫片（4）外侧外沿嵌合，也可以紧贴配置在一起，球座（6）嵌入密封圈（18）的内孔，被密封圈（18）的内孔紧紧地弹性包裹住，置于感温元件（5，25）和弹性垫片（4）之间。 

3.一种弹性密封自动洒水喷头，包括：本体（1），热敏元件（5，25），调节螺钉（7），盖形弹片（21），密封环（22），还可以包括环支承（23）或柱支承（24），其特征在于，所述的弹性密封自动洒水喷头的盖形弹片（21）为封闭型，密封环（22）与盖形弹片（21）嵌合，配置，密封环（22）或者嵌入盖形弹片（21）外侧外沿，或者紧贴配置在弹性垫片（21）的外侧密封面处。 

为了减少自动洒水喷头的非金属密封件在装配时预紧力，减少非金属材料在常温下的蠕变量，实现非挤压式弹性密封，保证感温元件（5，25）释放时，弹性垫片（4），盖形弹片（21），球座（6）等密封组件可以回弹脱离密封面，弹性密封自动洒水喷头的外密封圈（3），密封圈（18）的外侧和密封环（22）的截面，可以分别制作成单唇形（19，20）、单唇外翻形（14），或双唇形（9，12）、双唇外翻形（10），可以呈L形（15，17），达到管道水压压力越大，密封更好的水力自密封效果。其中，单唇外翻形（14），双唇外翻形（10）以及L形（15，17）的密封截面可以形成更大的水力自密封面积，密封所需的装配预紧力很小，同时也便于装配固定。