[实用新型]双级滑阀真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空获得设备，特别涉及一种抽速为70升/秒的双级滑阀真空泵。

背景技术

目前，滑阀真空泵广泛应用于电子、化工、制药、机械、食品等各行业，在使用过程中，有些场合需要滑阀真空泵长期工作在高压力下，此时内部进油困难，润滑不足，导致零件干磨擦而损坏，最终影响泵的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨性好、振动小、维护保养方便、可长期工作在高压工况下的抽速为70升/秒的双级滑阀真空泵。

本实用新型的技术方案是：

双级滑阀真空泵，包括泵体，所述泵体的壳体上设置有导轨，泵体的腔体内设置有泵轴，泵轴出轴端通过传动机构与电机相连，所述泵体的泵壳顶部壳体壁上设有排气阀，泵体的一侧设置有进气口，进气口与泵体内腔连通，上侧设置有油箱，所述油箱顶部的箱壁上设置有排气口，上侧设置有电机，所述的泵体内腔由隔板分成两泵缸，所述的泵轴上设置有两套滑阀偏心轮机构分别安装两泵缸内，所述的两泵缸分别为长泵缸与短泵缸，两泵缸为串联结构，所述的长泵缸的进气口与泵体的进气口相通、排气口与短泵缸的吸气口相通，所述的短泵缸的出气口与排气阀相通、出气口与滑阀连通的端口处设有气镇阀，排气阀与油气分离器连通，油气分离器与油箱的排气口及油池相连，所述长泵缸的排气口与短泵缸的吸气口之间设置有余气阀。

上述的滑阀偏心轮机构包括长泵缸内的长滑阀与长偏心轮及短泵缸内的短滑阀与短偏心轮，长、短偏心轮通过键固定在泵轴上，由泵轴带动偏心轮转动，所述泵轴的中心点与泵缸的中心点相重合，长、短偏心轮和滑阀环所产生的惯性力与加在皮带轮上平衡块所产生的惯性力形成一对大小相等、方向相反的惯性力矩，可相互抵消，使得泵在工作时产生的振动很小。

上述的油气分离器及油池设置在油箱内，所述的油池设置有高级油池与低级油池，高级油池与长泵缸连接，低级油池与短泵缸连接，短泵缸的进气腔与高级油池连通，进行真空处理，提高泵的真空度，短泵缸的出气口通过排气阀与油气分离器连接，油气分离器通过导管与低级油池相连，将分离出的油返回低级油池。

上述的长短缸分别设置有泵盖，所述的长缸泵盖、短缸泵盖分别设置在泵轴两端外侧的泵体壳壁上，所述的长缸泵盖上设置有与长缸腔相通的油路导管，所述的短缸泵盖上设置有与短缸腔相通的油路导管，所述泵体的左侧壳体上设置有进水口，右侧靠近油箱的壳体上设置有出水口，两泵缸之间的隔板为可拆卸的活动隔板，泵盖与泵体之间采用密封圈密封。

上述的低级油池与供油泵的进油口相连，由电磁阀控制油路，所述供油泵的出油口一路通过油路导管与短泵缸的内腔连通，另一路通过油路导管与长泵缸的内腔连通且由压力控制器控制的电磁阀控制油路，所述的高级油池与长泵缸连通的油路由与电机同步的电磁阀控制，整个油路系统由3个电磁阀控制，使得开泵和停泵油路系统可自动控制。

上述的泵轴出轴端设置有的传动机构，所述的传动机构为泵三角皮带轮，通过三角皮带与电机的皮带轮相连。

上述的泵体、泵盖、偏心轮、滑阀、导轨均由HT250铸铁制成，泵轴由40Cr所制成。

上述的电机通过电机座固定在油箱的上侧。

上述的气镇阀包括自动启闭阀、普通的球阀，可恢复真空泵内的极限压力，所述泵体的进气口配有90°弯管。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

1、本实用新型采用双缸不等长串联结构，由长缸决定抽速，其进气口接到被抽容器，抽出来的气体经过压缩排至短缸，再在短缸中作一次压缩，最后经排气阀排除，提高了真空度。

2、本实用新型的油箱内设置有油气分离器，可将排气阀排出的气体与油进行分离，分离出的油返回油箱，使气体中的油得到充分的回收，减少环境污染。

3、本实用新型设置有气镇阀，只需打开气镇阀即可恢复真空泵的极限压力，无需通过更换新油或加热泵油才能恢复真空泵的极限压力，降低成本。

4、本实用新型的电机固定设置在油箱上，安装方便，维修简单。

5、本实用新型设置有供油泵，提高泵的进口压力，长泵缸设置有两路的油路，由电磁阀控制，既不影响双级泵的极限压力，又能使泵在高压下运行。

附图说明

图1为本实用新型的右视结构剖视图。

图2为本实用新型的主视结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：