[实用新型]一种杂质分离装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种杂质分离装置，尤其是一种适用于辊式破碎机的杂质分离装置。

背景技术

辊式破碎机是一种被广泛应用于破碎物料的工业设备，主要适用于在水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣 、焦炭、煤等物料的中碎、细碎作业。

由于现有破碎机基本没有与之配套的杂质分离设备，在对各种物料进行破碎时，物料中含有的一些杂质，尤其是一些高硬度难粉碎的杂质也跟着物料一起进入了破碎机中，容易引起破碎机齿辊的卡死，更有甚者引起破碎机齿辊的破坏。在这种情况下，不得不耗费大量的人力物力将卡住的杂质取出并重新调试机器，甚至是付出更换机器齿辊等高额的代价。

发明内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种杂质分离装置，可以将含有杂质的物料分离出，避免因所含杂质造成对破碎机的不必要的破坏。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的杂质分离装置由杂质检测单元、PLC控制单元和杂质分离单元组成。其中，杂质检测单元主要包括杂质检测器，采用不同的检测器可以检测物料中含有的不同杂质；PLC控制单元主要包括PLC控制器，其接收检测器的检测信号，并根据检测信号控制驱动装置驱动杂质分离板的运动；杂质分离单元主要包括杂质分离板、驱动机构和入料罩，其中杂质分离板与入料罩铰接；在分离装置工作时，检测器检测到杂质时给予PLC一个检测信号，PLC控制器根据检测信号控制驱动装置驱动分离板运动到预定分离点，分离板利用含有杂质的物料的重力势能完成含有杂质的物料的分离。

按上述技术方案，所述的杂质检测器可以采用不同的检测器检测物料中含有的不同杂质。

按上述技术方案，所述的PLC控制器为可编程控制器，其接收检测器的检测信号，并根据编制的程序算法计算驱动机构运动速度和执行时间，从而控制杂质分离板的运动。

按照上述技术方案，所述的驱动机构可采用液压驱动装置，也可采用曲柄摇杆驱动装置等机械结构而不局限于某一种特殊的驱动装置。

按照上述技术方案，所述的两块分离板为与入料罩铰接的板材，其可绕着各自的铰接轴线做圆弧摆动，且两分离板间采用联动连接，以保证分离板运动的一致性。

按照上述技术方案，所述的分离板在分离杂质时转动到规定的角度，利用含有杂质的物料的重力势能将进入入料罩中含有杂质的物料分离到杂质处理区。

本实用新型方案的特征在于：

1.本实用新型的杂质分离装置结构简单，无需人工参与即可自动控制，分离出含有杂质的物料，自动化程度高，从而大幅度的降低了因杂质引起的机械破坏或其他方面所耗费的人力物力成本，提高了破碎机的使用效率。

2.本实用新型的杂质分离装置利用物体本身的重力和合理的结构设计将含有杂质的物料分离出，而不需要额外附加动力设备，同时还可根据场地情况将分离出的物料传送到其他位置进行集中处理；

3.本实用新型的杂质分离装置可对其PLC控制器进行编程，从而根据用户需要控制驱动装置的驱动速度和执行时间，大大提高了装置的灵活性。

附图说明：

图1为本实用新型的杂质分离装置原理图正视图。

图2为本实用新型的杂质分离装置原理图侧视图，虚线为分离板可运动范围。

其中：1-检测器；2-入料口；3-入料罩；4-PLC控制器；5-传送带；6-分离板；7-杂质分离口；8-出料口。

具体实施方式：

为更好的解释本实用新型的杂质分离装置，下面结合附图和实施例对其做进一步的描述。应当理解，此处描述的具体实施案例仅用于解释本实用新型，而不用于限定本实用新型。

本实用新型安装在辊式破碎机入料口上方。

如图1、2所示，当杂质检测器（1）检测到杂质时给PLC控制器（4）一个检测信号，PLC控制器（4）接收检测信号，并根据内部算法计算驱动装置的运动速度和执行时间，从而控制驱动装置驱动分离板（6）转动到分离板分离点，将从入料口（2）进入入料罩（3）中的含有杂质的物料通过杂质分离口(7)分离到杂质分离区；在完成分离后，PLC控制器（4）控制驱动装置反转，将分离板（6）拉回到正常工作位置，物料从出料口（8）进入破碎机，如此往复，将含有杂质的物料全部通过杂质分离口(7)分离到物料分离区。同时，可在杂质分离区利用传动装置将分离出的杂质物料传送到杂质处理区。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。