[实用新型]一种大型单段式威金斯气柜用橡胶密封膜

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁、冶金行业尾气储存回收的密封部件，主要涉及一种大型单段式威金斯气柜用橡胶密封膜。

背景技术

威金斯气柜是国内钢铁、冶金行业尾气回收利用暂时储存的主要装置，目前主要采用两段式威金斯气柜，该结构由于T型挡板的存在，导致活塞带动T挡板上升时气柜内的气压产生变化，给后续气体处理设备带来不便。另外由于活塞带动T型挡板上下反复移动，在运行至托架时T型挡板与托架垫块冲击，在此运行过程中经常出现活塞运行故障,给气柜的运行和维修带来不便。随着钢铁、冶金行业的发展，目前的两段式气柜已经难以满足冶金尾气处理容量大、气压稳定的要求，因此出现了大型单段式金斯气柜，该类气柜的主要特点就是橡胶密封膜采用单段式，活塞带动橡胶密封膜上下运行而不设计T型挡板；该气柜所用橡胶密封膜较现有密封膜长度翻倍，在使用过程中，始终处在卷上、卷下的苛刻条件下，所以对橡胶密封膜疲劳性能提出了更高的要求，另外由于长度增长,为满足在垂直方向较低伸长变形的要求，同时为了便于调试，对橡胶密封膜的单位面积质量也提出了尽量低的要求；目前橡胶密封膜采用斜交叉贴合的三胶两布结构,由于采用两层骨架,密封膜的厚度难以降低，使得橡胶密封膜单位面积的质量无法降低，另外由于骨架斜交叉设置，使得密封膜在垂直方向上的强度降低，极易出现较大的变形；两层骨架的叠加增加了骨架与胶的应力集中，一定程度上降低了胶布的疲劳性能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种大型单段式威金斯气柜用橡胶密封膜。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种大型单段式威金斯气柜用橡胶密封膜，所述的橡胶密封膜包括有骨架和位于骨架两侧的覆盖层；所述的骨架采用聚酯或尼龙经纬编织的帆布；所述的骨架和位于骨架两侧的覆盖层通过压延贴合预成型后硫化为一体。

所述的覆盖层采用NBR/PVC或氯丁橡胶。

所述的覆盖层与骨架之间设置过渡层。

所述橡胶密封膜的厚度为1.5 mm～3.0mm。

本实用新型提出的一种大型单段式气柜用橡胶密封膜，采用了一层聚酯或尼龙经纬编织帆布骨架和与气体接触的两层覆盖层结构形式，大大降低了橡胶密封膜的厚度从而降低了橡胶密封膜单位面积质量；一层骨架结构较普通气柜用的双层骨架结构密封膜相比降低了运行过程中的应力集中，一定程度上提高了橡胶密封膜的使用寿命，使用寿命为普通密封膜的1.5倍；由于采用了聚酯或尼龙经纬编织的帆布作为骨架大大提高了橡胶密封膜在垂直方向上的强度,减少了垂向变形；垂直方向的强度是目前三胶两布结构密封膜的2～3倍。

附图说明

图1为本实用新型的截面示意图。

图2为本实用新型中骨架的结构示意图。

图中：1、骨架、2、过渡层、3、覆盖层。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1所示，一种大型单段式威金斯气柜用橡胶密封膜，所述的橡胶密封膜包括有骨架1和位于骨架两侧的覆盖层3；所述的骨架采用聚酯或尼龙经纬编织的帆布；该实施例中，所述的覆盖层3与骨架1之间设置过渡层2,过渡层2可采用间苯二酚、甲醛和胶乳组成的RFL浸渍粘合剂。

所述的骨架1、过渡层2和覆盖层3通过压延贴合预成型后硫化为一体；所述的覆盖层3采用NBR/PVC或氯丁橡胶，NBR/PVC为丁腈橡胶和聚氯乙烯的共混体；所述橡胶密封膜的厚度为1.5 mm～3.0mm。

所述的覆盖层3与骨架1也可直接通过压延贴合预成型后硫化为一体。

结合图2，所述骨架1为聚酯或尼龙经纬编织的帆布；使用时，骨架的径向与橡胶密封膜的垂向一致。