[实用新型]一种吹塑机用吹针杆

说明书

技术领域

本实用新型属于吹塑成型设备领域，尤其涉及一种吹针杆。

背景技术

目前，吹塑机中吹针杆大都采用整体设计一体制造而成。吹塑机中吹针杆一般是直接固定在连接座上，由升降装置带动其升降并为塑料膜吹气制成桶体。使用过程中，由于吹针杆长期与高温型坯接触，使吹针杆热传导温度过高，如果得不到及时降温桶口极易产生变形，影响产品质量。而且由于吹针杆切料环部位长期与模具扣板接触摩擦，其周边容易产生飞刺，导致桶口端面凹凸不平，切料环维修时需将吹针杆整体拆卸，操作麻烦，耗时较长。一旦切料环损坏，需更换整个吹针杆，造成原料浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种吹塑机用吹针杆，包括杆外壳、芯杆、护套、切料环，其特征在于所述杆外壳、芯杆、护套和切料环采用分体设计，所述杆外壳通过螺纹与切料环连接，所述护套套接在切料环与杆外壳连接处，所述芯杆的前端和尾端分别设有与切料环和杆外壳相配合的密封圈，芯杆设置在杆外壳内，芯杆与杆外壳之间形成冷却腔，杆外壳的侧壁上设置有与冷却腔连通的进水口和出水口。

本实用新型的有益效果为：将吹针杆各部分采用分体设计，便于对出现故障的零件进行拆卸维修，减少了设备调试工时以及原材料的浪费；吹针杆外壳与芯杆之间设置冷却腔，能够使冷却水在吹杆整体内实现密闭水路循环，避免整体温度过高，影响产品质量。本实用新型投资少、设计巧妙，有效提高了设备的安全性和实用性，从而降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。如图1中，1-杆外壳、2-芯杆、3-护套、4-切料环、5-密封圈、6-冷却腔、7-进水口、8-出水口、9-螺纹。

杆外壳1、芯杆2、护套3和切料环4均采用分体设计，杆外壳1通过螺纹9与切料环4连接，护套3套接在切料环4与杆外壳1连接处，芯杆2的前端和尾端分别设有与切料环4和杆外壳1相配合的密封圈5，芯杆2设置在杆外壳1内，芯杆2与杆外壳1之间形成冷却腔6，杆外壳1的侧壁上设置有与冷却腔6连通的进水口7和出水口8。

本实用新型的组装过程为：将芯杆2前端插入切料环4的圆孔内，然后将护套3套到切料环4上，在切料环4的圆孔外旋上杆外壳1。

本实用新型使用时：首先将吹针杆整体安装在吹塑机连接座上，调整吹针杆处于工作位置；吹桶工作时，将进水口7与外界冷却水源连接，开启冷却水循环，冷却水在冷却腔6内流动以对吹针杆进行冷却。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。