[实用新型]高换热效率的反应釜有效
申请号: | 201220568284.0 | 申请日: | 2012-10-31 |
公开(公告)号: | CN202845012U | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 陈奎;张健荣;何震;曾小梅 | 申请(专利权)人: | 重庆恒远晋通科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00 |
代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人: | 周维锋 |
地址: | 401136 重庆市南岸*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热效率 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,尤其涉及一种高换热效率的反应釜。
背景技术
反应釜是化工厂常用的一种反应釜,其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获取所需要的物质。反应釜内的反应物在反应过程中,需要控制反应釜内的温度,以满足反应条件。
目前的反应釜进行换热是通过在反应釜外设夹套,其与釜体之间仅形成一个腔室,使用时,夹套内流体的流道面积大,流速慢,釜体的升降温较慢,使得其换热效率较低,从而影响反应的质量和速度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种高换热效率的反应釜,通过对反应釜的换热系统进行改进,以解决现有反应釜升降温较慢、换热效率低的技术问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
本实用新型的高换热效率的反应釜包括顶部敞口的釜体,以及密封该釜体敞口的釜盖,还包括夹管,所述夹管自上而下盘在釜体外壁。
进一步地,所述夹管的入口设置在釜体上部,所述夹管的出口设置在所述釜体底部。
进一步地,所述夹管包括换热面,所述换热面焊接或者粘接在所述釜体外壁上。
更进一步地,所述夹管的横截面呈长方形和/或梯形。
更进一步地,当所述夹管为至少两根时,至少两根所述夹管依次叠靠。
本实用新型的有益效果:本实用新型的高换热效率的反应釜,通过在釜体外壁自上而下盘设夹管,使得夹管与釜体外壁之间形成若干腔室,当使用时,夹管内流体的流道面积小、流速快,可强制流体沿釜体外壁流动,避免流动死区,同时还可控制流体的流速,使得釜体的传热面得到充分利用并有效控制换热效率,从而釜体升降温较快,提高换热效率,进而提高反应的质量和速度等。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的高换热效率的反应釜的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:
本实施例的高换热效率的反应釜包括顶部敞口的釜体1,以及密封该釜体1敞口的釜盖2,本实施例的反应釜还包括一根夹管3,该夹管3自上而下盘在该釜体1外壁,即通过自上而下地将其换热面焊接或者粘接在釜体1外壁上,从而与该釜体1之间形成若干容纳换热介质的空腔31。本实施例中该夹管3的入口32设在釜体1上部,夹管3的出口33设在釜体1底部。如图所示,本实施例中该夹管3的横截面呈长方形和梯形,且为了获得较大的换热效率,将面接较大的一面作为换热面焊接或者粘接在釜体外壁。
当然本实施例中该夹管3的横截面也可呈其他形状,如正方形、半圆形等。
本实施例的高换热效率的反应釜通过在釜体外围盘设了夹管3,且与釜体之间形成容纳换热介质的若干空腔,从而当向该空腔31内加入换热介质后,由于流道面积小、流速较快,可强制流体沿釜体外壁流动,避免流动死区同时还可控制流体的流速,使得釜体的传热面得到充分利用并有效控制换热效率,从而釜体升降温较快,换热效率较高,进而提高反应的质量和速度等。
为了进一步地提高换热效率,本实施例中的夹管3也可为两根,此时需要将该两根夹管3叠靠设置。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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