[实用新型]精馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产的精馏设备，尤其涉及一种精馏装置。

背景技术

精馏装置包括精馏釜、精馏塔、冷凝器、缓冲罐和受槽，其中缓冲罐通常是与冷凝器的负压管相连接，以保证装置的稳压状态，当经冷凝器冷凝后的液相产品流入受槽后，由于其中包含了极易挥发的物质，因此，挥发后将会在受槽内产生较强的压强，影响整个装置的压强。另一方面，目前的精馏塔的液体回流分布器，结构复杂，装配精度低，支撑强度低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种精馏装置，通过对精馏装置的结构的改进，以解决现有压强不稳定的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的精馏装置，包括通过管路依次连接的精馏釜、精馏塔、冷凝器和受槽，还包括缓冲罐，所述冷凝器的负压管和液相出口分别与所述缓冲罐和受槽相连，所述受槽的负压口与所述缓冲罐相连，所述受槽的液相出口与所述精馏塔的回流管相连。

进一步地，所述精馏塔还包括集液分布器，所述集液分布器包括接管、分布器本体、弯头和上接管，所述分布器本体固定在所述接管底端，所述接管顶端通过所述弯头与所述上接管的一端固定连接，所述上接管的另一端与所述回流管相连通。

进一步地，所述缓冲罐通过双向选择开关阀分别与所述冷凝器的负压管和所述受槽的负压管相连，所述受槽的出口通过三通控制阀与所述精馏塔的回流管相连。

更进一步地，所述冷凝器的负压管与所述双向选择开关阀之间设置有开关控制阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型的精馏装置通过将受槽连接至缓冲罐，从而保证了整个精馏装置稳定的压强，从而提高了精馏效率；并且通过双向选择开关阀来控制其缓冲阀分别与冷凝器和受槽之间的管路，不需要另行为受槽增加缓冲罐，使得该精馏装置结构简单，也易于操作；另一方面，本实用新型的该精馏塔内的集液分布器结构简单，装配度高，支撑强度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的精馏装置的一实施例的结构示意图；

图2为图1的精馏装置的A部放大示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

参见图1，为本实用新型的精馏装置的一实施例的结构示意图。具体实施时，本实施例的精馏装置包括通过管路依次相连的精馏釜1、精馏塔2、冷凝器3和受槽5，该精馏装置还包括缓冲罐4，其中，该精馏釜1的出口与精馏塔2底部的入口相连通，精馏塔2顶部的出口通过连接管路与冷凝器3的入口相连，冷凝器3的负压管和液相出口通过连接管路分别与缓冲罐4和受槽5相连，且该受槽5的负压管通过连接管路也与该缓冲罐4相连，其输出口通过连接管路与精馏塔2的回流管相连通。具体实施时，本实施例中该缓冲罐4通过一个双向选择开关阀7分别与冷凝器3的负压管31和受槽5的负压管相连，且本实施例还在该双向选择开关阀7与冷凝器3的负压管之间设置开关控制阀6，以及在受槽5的液相出口与精馏塔2的回流管21之间设置三通控制阀8。

参见图2，本实施例中该精馏塔2包括集液分布器22。具体实施时，该集液分布器22包括接管221、分布器本体222、弯头223和上接管224，其中，该分布器本体222固定在该接管221的底端，该接管221的顶端通过弯头223与该上接管224的一端固定连接，该上接管224的另一端则可通过法兰固定在精馏塔2内，并与精馏塔2的回流管21相连通。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。