[实用新型]一种短接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备检修技术领域，尤其涉及一种短接装置。

背景技术

在检修电力设备时，通常需要进行真空开关试验。试验过程中，要求真空开关的三相处于短接状态。实际应用中，实现短接的普遍做法是直接用一根保险丝连接真空开关的三相。此做法存在巨大安全隐患：保险丝细小，不显眼，试验完成后，极易被试验人员遗忘在开关上，造成送电时线路短路，引起严重事故。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例目的在于提供一种短接装置，以解决现有保险丝短接方式易被遗忘在开关上、导致送电时短路的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下方案：

一种短接装置，包括绕线盘、导线和金属夹头；所述金属夹头有3个，分别连接于所述导线的两端及中部任一位置；所述导线缠绕于所述绕线盘上。

优选地，所述绕线盘上还设有防误挂钩。

优选地，所述导线为软铜线。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型通过绕线盘、导线和金属夹头制成短接装置，相对于现有技术使用的一根保险丝，体积增大，使得短接装置更加明显，不易被试验人员忽略，从而避免了送电时因短接线未取下造成的短路现象，安全系数提高。另外，绕线盘、导线和金属夹头均为常见材料，成本极低；金属夹头可直接夹在真空开关的三相上，使短接操作更加简单快捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的短接装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的短接装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的短接装置的应用示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种短接装置，以解决现有保险丝短接方式易被遗忘在开关上、导致送电时短路的问题。

参照图1，本实用新型实施例提供的短接装置，包括绕线盘1、导线2和金属夹头；其中，金属夹头有3个，即第一金属夹头31、第二金属夹头32、第三金属夹头33，分别连接于导线2的两端及中部任一位置；导线2缠绕于绕线盘1上。进行开关试验时，只需将3个金属夹头夹在真空开关的三相上，即可实现短接。

具体的，上述短接装置可通过如下方法制作而成：在导线2中部任选一个位置，如导线2的中点处，将导线2弯折。在导线2的两端和弯折处各接一个金属夹头，将弯折端固定在绕线盘1上，从弯折处开始，将导线2缠绕在绕线盘1上。绕线盘1可采用常见的保险丝等线缆的线盘，以节约成本。

由上述结构可知，本实用新型实施例通过绕线盘、导线和金属夹头制成短接装置，相对于现有技术使用的一根保险丝，体积增大，使得短接装置更加明显，不易被试验人员忽略，从而避免了送电时因短接线未取下造成的短路现象，安全系数提高。另外，绕线盘、导线和金属夹头均为常见材料，成本极低；金属夹头可直接夹在真空开关的三相上，使短接操作更加简单快捷，提高了工作效率。

参见图2，本实用新型另一实施例提供的短接装置，包括绕线盘1、导线2、金属夹头和防误挂钩4；其中，金属夹头有3个，即第一金属夹头31、第二金属夹头32、第三金属夹头33，分别连接于导线2的两端及中部任一位置；导线2缠绕于绕线盘1上；防误挂钩4固定于绕线盘1上。

如图3所示，试验时，第一金属夹头31夹在真空开关5的A相上，第二金属夹头32夹在C相上，第三金属夹头33夹在B相上。防误挂钩4就近挂在试验设备的连接线6上。

本实施例提供的短接装置，由于与试验设备的连接线连接，在试验结束、拆除该连接线时，自然而然的被试验人员注意，从而消除了现有保险丝短接方式的安全隐患。

另外，真空开关的三相之间的距离不尽相同，保险丝短接需要根据实际距离选择保险丝的长度。而本实用新型的所有实施例中，由于导线2是缠绕在绕线盘1上，故第一金属夹头31和第二金属夹头32可伸展的长度是可调的：当真空开关的三相之间的距离较小时，将导线2在绕线盘1上多缠几匝，使第一金属夹头31和第二金属夹头32恰好夹在其余两相上，避免导线冗余；当真空开关的三相之间的距离较大时，则减少导线2在绕线盘1上的缠绕匝数，同样使第一金属夹头31和第二金属夹头32恰好夹在其余两相上。因此，本实用新型实施例提供的短接装置适用于任何情况下的短接要求。