[实用新型]无心磨床

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种教学用具，特别是一种用于机械设计基础、机械绘图、PLC控制、机械加工等课程中的无心磨床。

背景技术

在机械设计基础、机械绘图、PLC控制、机械加工等课程中，为了帮助学生更好的了解各种圈类、轴类及管类零件的圆柱面通磨（抛），以及各种阶梯、锥形和圆柱体旋转面手动切入磨削（抛光）的过程步骤，将理论与动手实践有机结合，达到了综合素质培养的效果，设计了本发明所述无心磨床。

实用新型内容

    实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种无心磨床。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种无心磨床，包括：磨削机构和控制器；所述磨削机构包括：底板、导轮、支撑架、滚珠丝杆、砂轮修整驱动伺服电机、行星齿轮减速机、磨削砂轮、砂轮修整电机、砂轮修整刀和固定架；所述导轮通过支撑架固定在底板上；所述磨削砂轮固定在固定架的下部，所述滚珠丝杆固定在固定架的上部；所述待加工工件安放在导轮与磨削砂轮上，并由导轮与磨削砂轮抵住；所述砂轮修整电机套装在滚珠丝杆上；所述砂轮修整驱动伺服电机固定在固定架顶部一端并与滚珠丝连接；所述砂轮修整刀固定在砂轮修整电机下方；行星齿轮减速机固定在底板上，与磨削砂轮连接。

本实用新型所述无心磨床，包括：控制器；所述控制器包括：PLC和伺服放大器；所述PLC与伺服放大器连接；所述伺服放大器与砂轮修整驱动伺服电机、行星齿轮减速机、砂轮修整电机连接。采用PLC控制无心磨床，设有自动切入磨削程序，进给量、速度、时间均为可调。

所述支撑架为双支撑。

一种无心磨床的使用方法，具体如下：磨削时，所述PLC控制伺服放大器驱动行星齿轮减速机运转，行星齿轮减速机带动磨削砂轮和导轮旋转对所述待加工工件进行磨削；砂轮修整时，PLC控制伺服放大器驱动砂轮修整驱动伺服电机，砂轮修整驱动伺服电机带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆旋转带动砂轮修整电机在滚珠丝杆横向运动，砂轮修整电机运动中通过砂轮修整刀控制砂轮的修整尺寸。

本实用新型在磨削工件时表面质量高，精度高。磨削中，选择粗粒度的无心磨砂轮往往用于粗磨加工，能加工要求不算高的工件，在加工时为了加快磨削速度，对加工量较大的工件第一道加工可采用这种方法，采用这种方式加工速度快；选择细粒度的无心磨砂轮加工的工件质量精度，其加工速度稍慢，被加工的工件光洁度高。

本实用新型主要用来对各种圈类、轴类及管类零件的圆柱面进行通磨（抛），对各种阶梯、锥形和圆柱体旋转面进行手动切入磨削（抛光）。 切入磨削时通过导轮架移动来实现径向进给，也适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。

有益效果：本实用新型所述的一种无心磨床，具有以下优点：

1、本实用新型集合了机、电、控制等多学科知识，将理论与动手实践有机结合，达到了综合素质培养的目的；

2、本实用新型中采用PLC控制无心磨床，设有自动切入磨削程序，进给量、速度、时间均为可调；

3、本实用新型中所述支撑架采用双支撑,承载能力大,精度高；

4、本实用新型所述待加工工件安放在导轮与磨削砂轮上，并由导轮与磨削砂轮抵住；这种设计消除了传动间隙，从而保证了加工的工件能够获得较高的精度；

5、本实用新型可对磨损的砂轮进行修整，以保证加工的磨削精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例

一种无心磨床，包括：磨削机构；所述磨削机构包括：底板1、导轮2、支撑架3、滚珠丝杆5、砂轮修整驱动伺服电机6、行星齿轮减速机7、磨削砂轮8、砂轮修整电机9、砂轮修整刀10和固定架11。

所述导轮2通过支撑架3固定在底板1上；所述磨削砂轮8固定在固定架11的下部，所述滚珠丝杆5固定在固定架11的上部；待加工工件4安放在导轮2与磨削砂轮8上，并由导轮2与磨削砂轮8抵住；所述砂轮修整电机9套装在滚珠丝杆5上；所述砂轮修整驱动伺服电机6固定在固定架11顶部一端并与滚珠丝杆5连接；所述砂轮修整刀10固定在砂轮修整电机9下方；行星齿轮减速机7固定在底板1上，与磨削砂轮8连接。

本实施例所述无心磨床的使用方法，具体如下：磨削时，所述PLC控制伺服放大器驱动行星齿轮减速机运转，行星齿轮减速机带动磨削砂轮和导轮旋转对所述待加工工件进行磨削；砂轮修整时，PLC控制伺服放大器驱动砂轮修整驱动伺服电机，砂轮修整驱动伺服电机带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆旋转带动砂轮修整电机在滚珠丝杆横向运动，砂轮修整电机运动中通过砂轮修整刀控制砂轮的修整尺寸。