[实用新型]改进的焊管机组成品输送机构

说明书

技术领域

 本实用新型属于钢管焊管机组成品输送装置结构的改进，特别是一种改进的焊管机组成品输送机构。

背景技术

目前，焊管行业生产方管、圆管通常都在同一条生产线上进行的，工序之间的钢管输送通常为圆管设计的，生产方管时临时增加2人，手动操作，人工移动到下道工序。

原设计60焊管机组成品输送机构工作原理是通过前一条滚道上的钢管经翻料装置到有一定斜度的储料台上，利用钢管利用钢管自身重力滚向另一条滚道到下一工序。但这种装置在使用时有一定的局限性：生产圆管时，储料台的斜度2°-5°就可以满足要求；生产方管、矩形管和异型管时储料台的角度就要45°-50°时，管材才能发生滑动。势必造成机构设计庞大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的焊管机组成品输送机构，其结构合理，操作方便，不仅可以输送成品圆管，而且可以方便地输送方管和异形管，机构的体积小，使用范围广。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的焊管机组成品输送机构，包括在前滚道出料端配合安装的翻料装置通过向下倾斜的储料台连接着后滚道，在储料台首部和尾部一侧的支座上分别安装着固定链轮轴承座和可调节高度的主动链轮轴承座，在固定链轮轴承座和可调节高度的主动链轮轴承座上分别配合安装着从动链轮和主动链轮，在主、从动链轮上安装着链条，通过调节主动链轮轴承座的高度，使主动链轮传动的链条上顶面高于或低于储料台的台面。

当需要输送圆管时，通过调节主动轴承座的高度，使主动链轮传动的链条上顶面低于储料台的台面。钢管经翻料装置翻到有一定斜度的储料台上，利用钢管自身的重力滚向后滚道到下一工序。当需要输送方管或异形管时，通过调节主动轴承座的高度，使主动链轮传动的链条上顶面高于储料台的台面。钢管经翻料装置翻到输送链条上，减速机通过链轮带动主动链轮传动链条，将方管或异形管通过输送链条从前滚道输送到后滚道。本实用新型结构合理，操作方便，实现了既能输送成品圆管，而且又方便地输送方管和异形管，机构的体积小，使用范围广。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,

图1为本实用新型输送圆管时的结构示意图；

图2为本实用新型输送方管时的结构示意图。

具体实施方式

一种改进的焊管机组成品输送机构，如图1、图2所示，包括在前滚道1出料端配合安装的翻料装置2通过向下倾斜的储料台3连接着后滚道4，在储料台3首部和尾部一侧的支座上分别安装着固定链轮轴承座6和可调节高度的主动链轮轴承座14，在固定链轮轴承座6和可调节高度的主动链轮轴承座14上分别配合安装着从动链轮5和主动链轮12，在主、从动链轮12、5上安装着链条7，通过调节主动链轮轴承座14的高度，使主动链轮12传动的链条7上顶面高于或低于储料台3的台面。可调节高度的主动链轮轴承座14的结构为在轴承座的下部设置着立式支臂，在立式支臂上设置着上销轴孔11和下销轴孔10，立式支臂的上销轴孔11或下销轴孔10通过销轴将可调节高度的主动链轮轴承座14固接在支座上，当立式支臂的上销轴孔11通过销轴将可调节高度的主动链轮轴承座14固接在支座上，主动链轮12传动的链条7上顶面高于储料台3的台面，当立式支臂的下销轴孔10通过销轴将可调节高度的主动链轮轴承座14固接在支座上，主动链轮12传动的链条7上顶面低于储料台3的台面。在主、从动链轮12、5之间的上部链条7的下方设置着与上部链条7相配合的链条托板8，电动机9通过链传动链轮13带动主动链轮12转动。本实用新型将主、从动链轮12、5通过链条7及链条托板8连接成为整体机构。其中输送链轮5挂上链条7后外圆上部与储料台3相切，另一端主动链轮12安装在可调节高度的主动链轮轴承座6上。当生产方管，矩形管和异型管时，将链条输送机构绕主动轴承座14逆时针旋转，把销轴插入上销轴孔11中，此时输送链条7上边缘高出储料台3，这时生产出的方管通过翻料装置2就翻到输送链条7上，电动机9通过链轮13带动主动链轮12转动，方管通过输送链条7从前滚道1移动到后滚道4；当生产圆管时，将链条输送机构绕主动轴承座14顺时针旋转，把销轴插入下销轴孔10中，输送链条7上边缘低于储料台3，此时链条输送机构不工作，利用钢管自身重力滚向另一条滚道4。