[实用新型]沥青称装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沥青称装置，用于测量进入搅拌缸中的沥青油的重量。

背景技术

沥青混凝土主要施工于交通要道、桥面、隧道、机场及寒冷地段的表层。须保证高气温下不受影响，防水、防滑、耐久、防龟裂等。

沥青混凝土通过沥青混凝土搅拌设备加工，沥青混凝土搅拌设备主要包括料仓、干燥筒、燃烧器、提升机及烟囱。燃烧器的对干燥筒中的沥青混凝土进行加热。在生产过程中，需要按照一定的油石比进行搅拌，因而必须测量喷入搅拌缸中沥青油的重量。在已有技术中，测量沥青油的重量是在计量筒中进行，靠自流进入搅拌缸中。采用这种方法测量时，速度慢且喷油不均匀。若进入搅拌缸中的石料重量有偏差，此时修正所需喷入的沥青油重量就比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种沥青称装置，利用拉力传感器测出沥青油的重量，使得修正油石比例更为方便。

按照本实用新型提供的技术方案，沥青称装置包括上支架、下支架、双头螺杆、沥青桶、沥青桶盖、吸油管和沥青泵，双头螺杆上端通过第一螺母紧固在上支架上，双头螺杆下端通过第二螺母紧固在下支架上。沥青桶位于下支架内，沥青桶上端安装沥青桶盖。沥青桶内设有吸油管，吸油管上端与位于沥青桶外的沥青泵连接，其特征是：还包括秤量机构、加热管和浮球液位器，上支架和下支架之间通过双头螺杆和多个秤量机构连接，每个秤量机构包括上双头螺杆、下双头螺杆、上螺母、下螺母和拉力传感器，上双头螺杆上端通过上螺母紧固在上支架上，下双头螺杆下端通过下螺母紧固在下支架上，上双头螺杆下端和下双头螺杆上端通过拉力传感器连接。沥青桶底部设有蛇形排列的加热管。所述沥青桶上部设有浮球液位器。

所述沥青桶盖上设有进料口。

所述吸油管与沥青泵连接处设有石墨金属垫。

所述沥青桶下部设有保温层。

所述吸油管下方设有单向阀。

所述沥青桶底部设有耐高温球阀。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；利用拉力传感器测出沥青桶内沥青油的重量，能够控制所喷沥青油重量，使得修正油石比例更方便；在喷油管前设有沥青泵，使得喷油速度加快且喷油均匀。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

附图标记说明：1-上支架、2-下支架、3-秤量机构、4-上双头螺杆、5-下双头螺杆、6-上螺母、7-下螺母、8-拉力传感器、9-双头螺杆、10-第一螺母、11-第二螺母、12-沥青桶、13-沥青桶盖、14-进料口、15-保温层、16-吸油管、17-加热管、18-耐高温球阀、19-沥青泵、20-石墨金属垫、21-浮球液位器。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括上支架1、下支架2、秤量机构3、双头螺杆9、沥青桶12、沥青桶盖13、吸油管16、加热管17、耐高温球阀18、沥青泵19、浮球液位器21。

上支架1和下支架2之间通过双头螺杆9和多个秤量机构3连接，每个秤量机构3包括上双头螺杆4、下双头螺杆5、上螺母6、下螺母7和拉力传感器8，上双头螺杆4上端通过上螺母6紧固在上支架1上，下双头螺杆5下端通过下螺母7紧固在下支架2上，上双头螺杆4下端和下双头螺杆5上端通过拉力传感器8连接。所述双头螺杆9上端通过第一螺母10紧固在上支架1上，双头螺杆9下端通过第二螺母11紧固在下支架2上。

沥青桶12位于下支架2内，沥青桶12上端安装沥青桶盖13，沥青桶盖13上设有进料口14，进料口14用于向沥青桶12内输入沥青。沥青桶12内设有吸油管16，吸油管16上端与位于沥青桶12外的沥青泵19连接，吸油管16与沥青泵19连接处设有石墨金属垫20。沥青桶12底部设有蛇形排列的加热管17。所述吸油管16下方设有单向阀，防止沥青回流。

所述沥青桶12下部设有保温层15，保温层15采用岩棉制作，用于对沥青桶12内的沥青进行保温。

所述沥青桶12底部设有耐高温球阀18，在检修时，能够方便取出多余的沥青油。

所述沥青桶12上部设有浮球液位器21，当沥青油油面和浮球液位器21相接触时，浮球液位器21会报警，这样可防止沥青油溢出。

本实用新型的工作原理是：在工作时，将沥青油通过进料口14输入沥青桶12内。安装在上支架1和下支架2之间的多个秤量机构3对沥青桶12内的沥青油进行秤量，能够控制沥青油输出的重量，使得修正油石比例更方便。设置在沥青桶底部的加热管17对沥青油进行加热，加热后的沥青油由沥青泵19通过吸油管16吸出。当需要检修时，通过耐高温球阀18放走沥青桶12内的残余沥青油。当沥青油油面和沥青桶12内的浮球液位器21相接触时，浮球液位器21会报警，这样可防止沥青油溢出。