[实用新型]制冷机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷机组，特别是指一种为独立组件的制冷机组。

背景技术

现有的制冷机组设置在制冷设备中，结构分散且不利于进行维护操作，另外，在该制冷机组中一般采用窄的冷凝器，效率较低。

还有，玻璃门制冷设备在使用过程中玻璃门易产生凝露，影响显示效果，现有的玻璃门制冷设备，多采用的是门体玻璃镀膜，增加玻璃层数或门体充氩气等方式防止凝露产生。在这种情况下，门体成本较高，而且会因增加多层玻璃使门体过重，而使制冷设备重心前移，放置不稳。

另外，还有的制冷机组虽然同时具有除凝露及提供制冷循环的功能，但其与制冷设备呈一体化设置，装卸及维修都很麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种为独立组件的制冷机组，该机组能够以独立组件的方式与多种形式的箱体装配为一体，且维修方便。

为实现上述目的，本实用新型提供的制冷机组相对于制冷设备的箱体为独立的组件，其整体能与所述箱体装配为一体，包括蒸发器系统和冷凝器系统，所述蒸发器系统和所述冷凝器系统被分隔设置在壳体中。

由于该制冷机组为独立的组件，因此能够以独立组件的方式与多种形式的箱体装配为一体，且维修方便。

本实用新型优选，所述蒸发器系统包括蒸发器，所述冷凝器系统包括冷凝器，所述蒸发器和所述冷凝器的宽度大致等于壳体的侧壁内表面之间的宽度。

在上述结构中，使冷凝器和蒸发器的宽度达到了最大化，能够提升效率。

本实用新型优选，在位于所述蒸发器系统一侧的壳体上分别设置有蒸发器用出风口和蒸发器用回风口。

在制冷风的循环过程中，冷风由蒸发器用出风口吹出，流经箱体内部后由蒸发器用回风口回到蒸发器系统中，从而完成了一个制冷循环。

本实用新型优选，在位于所述冷凝器系统一侧的壳体上分别设置有冷凝器用进风口和冷凝器用出风口，所述冷凝器用出风口（46）朝上设置。

该冷凝器用出风口朝上设置是指，冷凝器用出风口以能够使风吹向制冷设备的玻璃门表面的方式朝向上方或斜上方设置，外部空气由冷凝器用进风口进入冷凝器，经制冷系统处理后，进入到冷凝器系统中并由冷凝器用出风口吹向制冷设备的玻璃门表面，从而达到除凝露的效果。

本实用新型优选，所述蒸发器系统包括蒸发器和蒸发器风机，所述蒸发器风机设置在所述蒸发器的后部。

本实用新型优选，所述冷凝器系统包括冷凝器和冷凝器风机，所述凝器风机设置在所述冷凝器的后部。

本实用新型优选，在所述壳体内设置有隔温板，所述蒸发器系统和所述冷凝器系统被所述隔温板隔开。

隔温板的设置能够防止冷凝器系统中产生的热气与蒸发器系统中的冷气发生气体交换，而影响效果。

本实用新型优选，所述蒸发器系统和所述冷凝器系统在所述壳体内前后设置，且所述蒸发器系统靠近所述壳体顶部，所述冷凝器系统靠近所述壳体底部。

本实用新型优选，所述隔温板包围所述蒸发器系统，且所述隔温板的外表面与所述壳体的内底面之间留有风道，在所述壳体的后部设置有与所述风道相对应的出风口。

由上述结构可知，隔温板除了具有隔温的功能外，还具有形成所需要的风道的功能。由于在隔温板的外表面与壳体的内底面之间留有风道，在冷凝器系统中产生的一部分的热气可以通过该风道，由壳体的后部出风口排出。

本实用新型优选，所述制冷机组还包括与所述蒸发器系统和所述冷凝器系统连接的压缩机以及节流阀。

本实用新型的制冷机组，由于设置为独立的组件，因此能够以独立组件的方式与多种形式的箱体装配为一体，且维修方便，通过将蒸发器系统和冷凝器系统分隔设置能够在提供制冷循环的同时，也能够提供吹向玻璃门体的热风，以防止凝露的产生。

附图说明

图1为表示制冷机组的内部结构侧视示意图；

图2为表示制冷机组与箱体接合使用时的工作原理示意图；

图3为表示壳体的结构示意图。

[图中标记说明]

1箱体；2制冷机组；20蒸发器系统；21蒸发器；22蒸发器风机；30冷凝器系统；31冷凝器；32冷凝器风机；40壳体；41蒸发器用出风口；42蒸发器用回风口；43冷凝器用进风口；44突出壳体部；45倒角部；46冷凝器用出风口；47出风口；48隔温板；50压缩机。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。