[实用新型]一种压滤机导辊同步刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及压滤机，特别涉及一种压滤机导辊用刮刀。

技术背景

 压滤机是广泛应用于化工、冶金及环保领域的固液分离设备，其特点之一就是滤布在滤板组内S型缠绕、形成密闭环形，在驱动装置带动下实现自动卸料，降低工人劳动强度，自动化程度高。

滤布在滤板组内缠绕时，通过滤板端部的一组组导向辊实现改向，这一组组的导向辊称为导辊，通过导辊支架固定在滤板上。它的主要作用是支撑滤布、改变和调节滤布运行方向，因此导辊和滤布接触非常密切。立式压滤机运行过程中，在物料粘性较大或者滤布刮刀刮料不彻底、滤布清洗不干净时，会有物料粘在导辊表面，导致滤布跑偏、纠偏装置动作频繁；滤布跑偏严重时需要停车进行人工调整，进而影响设备生产效率和处理能力。这就需要增设导辊刮刀，以便及时清理掉粘在导辊表面的物料。

以往的导辊刮刀固定在导辊支架上，与导辊分体式；当仅调节导辊时，刮刀固定不动，这样就使原本紧密贴合在导辊上的刮刀与导辊间形成一定的夹角和距离，夹角起始点处能刮离物料，沿夹角方向间距越来越大，最终导致刮刀刮不到物料，失去刮刀应有作用。

发明内容

本实用新型的目的正是在于针对现有技术存在的上述不足，提供一种压滤机导辊同步刮刀：将刮刀和导辊轴连结成一体式，当调节导辊时，刮刀随着导辊一起调节，始终与导辊保持着固定间距，也就是说，无论导辊如何调整都不会影响刮料效果，更不存在刮不到料的问题。

为实现该目的，本实用新型的技术方案是：

一种压滤机导辊同步刮刀，包括刮刀、刮刀支架，其特征在于刮刀支架与辊轴固结，刮刀非直接装设在辊轴支架上，而是装设于刮刀支架上。

具体的，所述的刮刀支架装设于辊轴支架之外、辊轴的自由端，并通过紧固件固定在辊轴的外壁上，刮刀通过穿过辊轴支架上调节孔的连接块与刮刀支架固结。

还可以是，所述的刮刀支架装设于辊轴支架之外、辊轴的自由端，并通过紧固件固定在辊轴的端面，刮刀通过穿过辊轴支架上调节孔的连接块与刮刀支架固结。

还可以是，所述的刮刀支架位于辊轴支架与导辊之间，并通过紧固件固定在辊轴的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型将刮刀和导辊轴连结成一体式，当调节导辊时，刮刀随着导辊一起调节，始终与导辊保持着固定间距，能及时清理掉粘在导辊表面的物料，提高压滤机的生产效率和处理能力。

附图说明

图1为传统压滤机刮刀的结构示意图；

图2为本实用新型的一种结构示意图；

图3为图2中A-A处局部右视图；

图4为本实用新型的另一种结构示意图；

图5为图4的右视图；

图6为本实用新型的又一种结构示意图；

图7为图6的右视图；

其中：导辊1、辊轴2、辊轴支架3、刮刀4、刮刀支架5、连接块6、调节孔7。 

具体实施方式

实施例1：参照图2-3所示。片状刮刀支架5带有两个通孔，辊轴2的轴端面相应位置也有两个带有内丝的螺栓孔，两个固定螺栓穿过片状刮刀支架5的两个通孔与辊轴2端上的螺栓内丝相配合，刮刀4通过穿过辊轴支架3上调节孔7的连接块6与刮刀支架5固结。从而实现刮刀4与辊轴2连接为一体，当然刮刀4本身同现有技术一样，其与导辊1之间的位置可以作一定范围内的调整，以适应工况要求。当导辊调节时，刮刀是随着导辊一起调节的，始终与导辊保持着固定间距，能及时清理掉粘在导辊表面的物料，提高压滤机的生产效率和处理能力。

实施例2：参照图4-5所示。刮刀支架5带有圆圈状的套环套在辊轴支架3之内、辊轴2的自由端，套环上有一通孔，辊轴2自由端的相应位置有个带有内丝的螺栓孔，一个固定螺栓穿过刮刀支架5套环上的通孔与辊轴2自由端的螺栓内丝相配合，刮刀4通过穿过辊轴支架3上调节孔7的连接块6与刮刀支架5固结。从而实现刮刀4与辊轴2连接为一体，当然刮刀4本身同现有技术一样，其与导辊1之间的位置可以作一定范围内的调整，以适应工况要求。当导辊调节时，刮刀是随着导辊一起调节的，始终与导辊保持着固定间距，能及时清理掉粘在导辊表面的物料，提高压滤机的生产效率和处理能力。

实施例3：参照图6-7所示。基本上同实施例2，只不过带有圆圈状的套环的刮刀支架5套在辊轴2并位于辊轴支架3与导辊1之间，一个固定螺栓穿过刮刀支架5套环上的通孔与辊轴2的螺栓内丝相配合，即可实现本实用新型的目的。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的普通技术人员来说，在不脱离本本实用新型思路的前提下，还可以做出简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。