[实用新型]新型灶具节能聚热装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种灶具上的装置，尤其是一种改进的聚热装置。

背景技术

目前的燃气灶具的结构主要由炉头和炉架构成，结构的合理性差，燃烧时火焰分散，与空气接触面积大，造成热量的流失浪费，热效率较低，节能效果较差。公告号为CN202470151U的中国专利公开了一种灶具节能热量聚集装置，部分地解决了这一问题。但这种聚热装置结构的合理性较低，内腔体的下部与外腔体下部之间有封隔板，内腔体与外腔体之间有隔热材料，这种结构不仅难于制造，生产成本也较高，且隔热效果并不理想。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型灶具节能热量聚集装置，以在提高热效率的同时，降低生产成本。

本实用新型是这样实现的，新型灶具节能聚热装置，它有凹下的弧状的内腔体，内腔体外面有筒状的外腔体，内腔体的上部与外腔体的上部或炉架接合在一起，底板外端与外腔体内壁连接在一起，内腔体的下端与底板连接在一起，内腔体内侧的底板上有第一进气孔或第一进气口或底板内壁与使用时的炉头之间有间距，外腔体的下部有第二进气口或第二进气孔。

在所述的内腔体外侧的底板上有隔热孔。

在所述的外腔体或内腔体上部有向上凸起的炉架放置台。

在内腔体的上部与炉架接合在一起时，炉架上的托板的内径小于内腔体上端口的内径。

采用上述结构的灶具节能聚火装置，结构合理，使用时放置在现有的燃气灶具上，燃气在内腔体内侧燃烧，火焰包拢在内腔体内侧，起到集中火力、聚热的作用，火焰与外界空气接触面积小，减少了热量外溢损失，提高了热效率，节能效果好。且具有避风效果，使用的安全性高，易于清理，卫生性好。结构简单合理，生产方便，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例结构的示意图。

图2是本实用新型中的内腔体、外腔体结构的俯视图。

图3是本实用新型另一种实施例结构的示意图。

图4是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型。

如附图所示，本实用新型之新型灶具节能聚热装置，它有凹下的弧状的内腔体2，内腔体外面有筒状的外腔体10，内腔体的上部与外腔体的上部或炉架1接合在一起，底板5外端与外腔体内壁连接在一起，内腔体的下端与底板连接在一起，内腔体内侧的底板上有第一进气孔3或第一进气口12或底板内壁与使用时的炉头之间有间距，外腔体的下部有第二进气口6或第二进气孔11。

使用时，燃气灶具上的炉头8位于底板的内侧，炉头上有燃气出孔7。炉架1位于这种聚热装置的内腔体或外腔体的上部。炊具放置在炉架上面。火焰燃烧后，内腔体起到集中火力和聚热的作用，火焰不再分散，且内腔体的存在，可防止燃烧产生的热量的散失。

在所述的内腔体外侧的底板5上有隔热孔4。隔热孔起到减少热量向外腔体传导的作用，以降低热量损失。隔热孔可以是圆孔、方孔、长条孔等，可有一排或多排。

在所述的外腔体或内腔体上部有向上凸起的炉架放置台9。这样可以提高炉架放置的方便性。当然，也可以将结构适宜的炉架直接放置在内腔体或外腔体的上部。

在内腔体的上部与炉架1接合在一起时，炉架上的托板101的内径小于内腔体上端口的内径。这样，托板可以形成一个挡罩，进一步提高聚热效果。在炉架的其它安装形式中，炉架上的托板101的内径可以小于内腔体上端口的内径。

外腔体可以是直筒形、锥形筒形、喇叭形及哑铃形等各种适宜的筒形。

在“内腔体内侧的底板上有第一进气孔3或第一进气口12或底板内端与使用时的炉头之间有间距”中，当底板内端与使用时的炉头距离较小时，底板上有第一进气孔或第一进气口。当底板内端与使用时的炉头之间间距较大时，底板内端与使用时的炉头之间形成进气环孔，就不再需要设置第一进气孔或第一进气口。第一进气孔或第一进气口或进气环孔的作用均为空气进口。

内腔体与外腔体的上部可通过连接接合在一起，也可以通过搭接接合在一起，即接合包括连接和搭接。

所述的第一进气孔、第一进气口、第二进气孔、第二进气口和隔热孔可分别有多个。