[实用新型]一种新型调节卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压铸机上的调节结构，特别是涉及一种调节卡盘。

背景技术

如图1所示，现有的压铸机上安装的调节卡盘1’，其上设有直径为143mm孔，调节卡盘1’两侧分别为缩径部11’和扩径部12’，缩径部11’和扩径部12’的外圆柱面的衔接处为直角结构。

当压铸机合模时，径部11’和扩径部12’的着力点集中在直角衔接处，调节卡盘1’很容易从上述直角衔接处断裂，因此，就需另行更换一个新的模具，但模具的厚薄尺寸会存在一定的差异，由于所更换的模具与原有设备不匹配而导致无法生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能分散变径处着力点的新型调节卡盘。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型调节卡盘，两侧分别为缩径部和扩径部，所述缩径部和所述扩径部的外圆柱面的衔接处设有倒角。

所述缩径部向所述扩径部方向延伸的倒角的角度为30度角。

采用上述结构后，本实用新型的新型调节卡盘具有以下有益效果：与现有的直角衔接的结构相比，在压铸机上采用本实用新型，由于缩径部和扩径部的外圆柱面的衔接处设有倒角，这样有利于分散压铸机合模时的着力点，从而避免了调节卡盘从缩径部和扩径部的衔接处断裂，进而延长调节卡盘的使用寿命。

附图说明

图1为现有的调节卡盘的结构示意图；

图2为本实用新型的一种新型调节卡盘的结构示意图。

图中：

调节卡盘  1’         缩径部    11’

扩径部    12’        调节卡盘  1

缩径部    11          扩径部    12

倒角      13

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图2所示，本实用新型的一种新型调节卡盘1，两侧分别为缩径部11和扩径部12，缩径部11和扩径部12的外圆柱面的衔接处设有倒角13。

实施例一

调节卡盘1上设有直径为138mm的孔，缩径部11向扩径部12方向延伸的倒角的角度为30度角。

与现有的孔径为Φ143mm的调节卡盘相比，本实用新型中的孔径只缩小5mm，尺寸改动较小，在压铸机的基本结构不变的情况下，改善结构，延长使用寿命，降低更换维修成本。

与现有的直角衔接的结构相比，在压铸机上采用本实用新型，由于缩径部11和扩径部12的外圆柱面的衔接处设有倒角13，这样有利于分散压铸机合模时的着力点，从而避免了调节卡盘从缩径部11和扩径部12的衔接处断裂，进而延长调节卡盘的使用寿命。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。