[实用新型]膏泥类滚筒烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，具体涉及膏泥类滚筒烘干机。

背景技术

目前，随着煤炭资源价格的大幅提升，作为煤业深加工副产品的煤泥也随之紧俏，但由于煤泥含水分较高，需经过干燥后才能使用。因此，国内出现了很多有关煤泥烘干的系统，可以降低煤泥的原始水分，充分利用这项资源，变废为宝。在煤泥烘干系统中，煤泥进料装置是一个重要部件，它直接影响整套系统的运行情况，如果进料不顺利，出现堵料卡死现象，会造成整个系统的停机检修，延误生产，造成重大损失。目前市场上的进料装置是外置螺旋进料机，在滚筒的外部安装，体积比较小，需要单独的驱动装置，在运行过程中容易出现堵料卡死现象，实用很不方便，要经常维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了膏泥类滚筒烘干机，解决了现有的外置进料装置体积小，需要单独的驱动装置且容易堵料的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

膏泥类滚筒烘干机，包括烘干机本体和与该烘干机本体连通的无动力进料结构；烘干机本体包括烘干筒体，无动力进料结构包括进料壳、设于该进料壳的进料口、设于进料壳内的进料螺旋组件和螺旋端法兰；进料壳和进料螺旋组件相互独立，进料壳和烘干筒体固接，进料螺旋组件的前端和螺旋端法兰连接，进料螺旋组件的后端和烘干筒体的内壁固接。

进一步，所述进料螺旋组件包括至少三个彼此交叉布置的螺旋叶片构成。

进一步，所述螺旋叶片由螺旋叶片前端、螺旋叶片后端和螺旋叶片中段构成；螺旋叶片中段位于螺旋叶片前端和螺旋叶片后端之间，螺旋叶片前端通过所述螺旋端法兰彼此连接，螺旋叶片后端通过烘干筒体的内壁彼此连接，螺旋叶片中段相互独立。

进一步，所述至少三个螺旋叶片构成圆筒形的进料螺旋组件。

进一步，所述螺旋叶片设有防锈漆层。

进一步，所述螺旋叶片为不锈钢制成的螺旋叶片。

进一步，所述至少三个螺旋叶片为六个螺旋叶片。

进一步，所述进料壳和所述烘干筒体的外壁固接

进一步，所述进料壳呈圆筒形状，所述进料口位于进料壳的径向方向上。

进一步，所述烘干机本体还包括驱动所述烘干筒体绕该烘干筒体的中轴线自转的电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型利用烘干筒体的转动直接带动无动力进料结构旋转，在无动力进料结构的作用下，物料绕着进料壳的轴向方向作旋转运动，物料在进料壳的径向方向作直线位移运动；物料在该双重作用下进入烘干筒体，在烘干机本体内部结构的作用下向烘干机本体的出料端移动，最后从烘干机本体的出料口排出。

本实用新型采用以上结构，不需要单独的驱动装置，实现了无动力进料且不容易堵料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型膏泥类滚筒烘干机的实施例的示意图；

图中，1-烘干筒体；2-进料壳；3-进料口；4-进料螺旋组件；41-螺旋叶片；411-螺旋叶片前端；412-螺旋叶片后端；413-螺旋叶片中段；5-螺旋端法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

膏泥类滚筒烘干机，包括烘干机本体和与该烘干机本体连通的无动力进料结构；烘干机本体包括烘干筒体，无动力进料结构包括进料壳、设于该进料壳的进料口、设于进料壳内的进料螺旋组件和螺旋端法兰；进料壳和进料螺旋组件相互独立，进料壳和烘干筒体固接，进料螺旋组件的前端和螺旋端法兰连接，进料螺旋组件的后端和烘干筒体的内壁固接。

如图1所示，本实施例膏泥类滚筒烘干机，包括烘干机本体和与该烘干机本体连通的无动力进料结构；烘干机本体包括烘干筒体1，无动力进料结构包括进料壳2、设于该进料壳2的进料口3、设于进料壳2内的进料螺旋组件4和螺旋端法兰5。进料壳2和进料螺旋组件4相互独立，进料壳2和烘干筒体1的外壁固接，进料螺旋组件4的前端和螺旋端法兰5连接，进料螺旋组件4的后端和烘干筒体1的内壁固接。