[实用新型]一种大型槽式物料翻抛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机肥及无土栽培基质等发酵物料的搅拌、翻抛机械，特别是涉及一种大型槽式物料翻抛机，属于无土栽培技术领域。

背景技术

传统的有机肥发酵采用的是自然堆制发酵，堆肥工艺是静态堆肥，早期的常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，其翻堆一般采用人工翻堆，劳动量比较大，世纪中期，德国的BACKHUS（巴库斯）公司研制出了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机，也叫翻堆机，翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备。进口的大型翻抛机工作幅宽可以达到6米左右，一般料层高度0.8-1.2米，每小时处理量在1500方以上，以柴油机为动力；国产的翻抛机设备多以电力为驱动，处理量在800方左右，翻抛力不如柴油驱动。槽式翻抛机可在发酵槽轨道上行走，边走边对物料进行翻抛、破碎和混合，促使物料快速发酵、升温，使料层内部的水分能够快速蒸发散失。翻抛机还能实现快速空驶移动，具有自动控制作业功能。

现有的翻抛机，主要由机架、操控室、行走装置、传动装置、提升装置和翻抛装置组成。其中翻抛装置包括链轮、支撑臂、翻抛滚筒及固定在翻抛滚筒上的搅拌桨叶，搅拌桨叶一般为钢铁部件，坚固、耐用。但现有的翻抛机在使用工程中，存在几点不足：一是为了尽量翻起底部物料，翻抛滚筒上的搅拌桨叶有时会接触地面，坚硬的搅拌桨叶经常与地面碰撞磨檫，不仅会损坏搅拌桨叶还会损坏地面；如果搅拌桨叶与地面保持一定距离，则物料槽底部总有一部分物料不能被翻到，则发酵不均匀。第二，翻抛机在作业过程中，部分物料会从翻抛机后面两侧飞出发酵槽外，需要人工将物料翻入发酵槽中，无形中增加了工作量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种大型槽式物料翻抛机，它可以有效防止搅拌桨叶直接接触地面，避免搅拌桨叶及地面碰撞磨檫而损坏的现象发生，可以大大提高设备使用寿命。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

一种大型槽式物料翻抛机，由机架、操控室、行走装置、传动装置、提升装置和翻抛装置组成；操控室位于机架上方，机架上安装了电缆线收放装置；左右两侧下部安装了两套可以同步行走的行走装置，两套行走装置之间安装了传动装置、提升装置和翻抛装置；其中翻抛装置包括链轮、支撑臂、翻抛滚筒及固定在翻抛滚筒上的搅拌桨叶，其特征在于：所述搅拌桨叶由桨臂、桨叶及加长板、加固板及螺丝组合、软质桨叶组成；所述机架后方左右两侧安装了支架，支架上安装了挡料板。

所述加长板材质为4-6毫米厚度的钢板，长度30-50厘米、宽度10-20厘米。

所述加固板材质为4-6毫米厚度的钢板，长度20-30厘米、宽度10-20厘米；所述螺丝组合包括螺栓、螺母、垫片、压簧，螺栓直径18-20毫米。

所述软质桨叶材质为橡胶板，长度15-20厘米、宽度10-13厘米、厚度0.8-1.5厘米。

所述行走装置包括行走电机、传动轴、传动齿轮及行走链轮组合。

所述传动装置包括主电机、减速机、传动主轴及链轮。

所述提升装置包括卷扬机、联轴器、传动轴、钢丝缆。

所述电缆线收放装置由摆动电机、收线卡、电缆盘组成。

所述挡料板是由软质橡胶材料制成，所述橡胶材料厚度5-8mm，长度60-80mm，宽度30-40mm。

翻抛机作业时，电动机直接将动力传给摆线针轮减速器，经链轮至翻堆滚筒，滚筒上的搅拌桨叶呈螺旋分布，可以将发酵槽内的物料翻转搅拌，实现翻抛作业，提升装置可以控制滚筒及搅拌桨叶与物料的接触深度，从而实现不同层面物料的搅拌。

本发明的有益效果：

1、本实用新型针对现有翻抛机搅拌桨叶的不足，在原有搅拌桨叶上安装一块加长板，同时在加长板上安装软质桨叶，并用加固板及螺丝组合固定，这样，不仅可以有效防止搅拌桨叶直接接触地面，避免搅拌桨叶及地面碰撞磨檫而损坏的现象发生，而且大大提高设备使用寿命。

2、在翻抛机机架后方左右两侧安装了支架，支架上安装了挡料板，在作业过程中，可以避免物料从翻抛机后面两侧飞出发酵槽外，可以提高工作效率，减少工作量。

附图说明：

图1为本实用新型实施例外形图。

图2为结构示意图。

图3为搅拌桨叶示意图

图4为支架及挡料板示意图。