[实用新型]背光模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种背光模块，特别是涉及一种针对框架的结构作改良，并可提供液晶显示器发光所需光源的背光模块。

背景技术

以往液晶显示器在制造上，通常将数个光学膜及一个发光组件安装在一个组立框上，以形成一个背光模块，然后利用一个外框及一个背板，将该背光模块及一个液晶模块搭接在一起，就可以形成具有显像功能的液晶显示器。而以往背光模块为了稳固地组装所述光学膜及该发光组件，通常以铝挤型的方式形成一个具有凹槽的框条，再将框条裁切成预定长度的框条段，然后并接所述框条段以形成该组立框。上述组立框的设计虽然可以将该发光组件及所述光学膜整合在一起，但是将数段框条段并接不但组件多、组立麻烦、组立速度缓慢，也必需在铝挤型的框条段上车制可以供该外框及背板安装的螺孔，以及方便电路板跨越的穿槽等等，故以往背光模块在制造时比较缓慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组立及制造方便、快速的背光模块。

本实用新型的背光模块包含：一个冲压成型的第一框座、一个冲压成型并与该第一框座前后套接的第二框座，以及安装在该第一框座及该第二框座间的背光单元，该第一框座包括一个具有数个第一组接孔的第一框围壁，以及一个由该第一框围壁一体延伸并界定出一个穿孔的前框壁，而该第二框座包括一个具有数个第二组接孔并与该第一框围壁内外套合的第二框围壁，以及一个与该第二框围壁一体连接的背板壁，所述背光单元是安装在该第一框座的前框壁及该第二框座的背板壁间。

本实用新型所述的背光模块，该第一框座的第一框围壁还具有一个第一基板部，以及数个由该第一基板部一体延伸的第一突翼部，所述第一组接孔是跨越所述第一突翼部的其中之一及该第一基板部；而该第二框座的第二框围壁还具有一个第二基板部，以及数个由该第二基板部一体延伸的第二突翼部，所述第二组接孔是跨越所述第二突翼部的其中之一及该第二基板部。

本实用新型所述的背光模块，该第一框座的前框壁具有数个分别对应所述第一突翼部的切槽。

本实用新型所述的背光模块，该第一框座的第一基板部具有一个缺口。

本实用新型所述的背光模块，该第二框座的第二框围壁还具有分别围绕所述第二组接孔的其中之一的数个外撑突环及数个内撑突环。

本实用新型所述的背光模块，该背光单元包括数片夹设在该第一框座的前框壁及该第二框座的背板壁间的光学膜，以及一个发光组件。

本实用新型的有益效果在于：以冲压方式来一体制造该第一框座及该第二框座，可以简化必要的组件及组装的步骤与时间，并提高该背光模块的制造速度。

附图说明

图1是本实用新型背光模块的一个较佳实施例的立体分解图；

图2是该较佳实施例的一个使用状态参考图，说明该背光模块与一个液晶模块、一个背板及一个外框的相对应关系；

图3是该较佳实施例的一个局部立体分解图，说明该背光模块的一个第一框座及一个第二框座的对应关系；

图4是该较佳实施例的一个局部组合剖视图，也是说明该第一框座及该第二框座的对应关系。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1、2、3，本实用新型背光模块10的一个较佳实施例可和一个液晶模块11、一个外框12及一个背板13搭配，并组立成为一个液晶显示器1，该背光模块10提供该液晶模块11显像所需要的光源，本实施例的背光模块10包含：一个位于前方且邻近该液晶模块11的第一框座2、一个和该第一框座2前后套接的第二框座3，以及一个可产生光源的背光单元4。

参阅图1、3、4，该第一框座2是由一片金属板冲压裁切而成，并包括一个矩形的第一框围壁21，以及一个由该第一框围壁21一体垂直延伸并界定出一个穿孔22的前框壁23，该第一框围壁21具有一个大致等宽的第一基板部211、数个彼此间隔并由该第一基板部211一体往前突出的第一突翼部212，以及数个第一组接孔213，所述第一组接孔213都是跨越所述第一突翼部212的其中之一及该第一基板部211，而该第一基板部211还具有一个邻近中央并位于上方的缺口214。

本实施例该前框壁23也是一个矩形的结构，并具有数个分别对应该第一框围壁21的所述第一突翼部212的切槽231。也就是说，本实施例该第一框座2在制造时，可同步裁切出一个具有该穿孔22、所述切槽231以及所述第一组接孔213的板材，然后以冲压方式将该平面的板材冲压成立体状，就可以完成本实施例该第一框座2的制造。