[实用新型]一种单联线绕电位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电位器，特别是涉及一种单联线绕电位器。

背景技术

电位器做为角位移传感器是自动控件中比较重要的组成部分，有效行程越大的角位移传感器，调节精度更高，分辨率更小，能满足高精密、高级别的设备、仪器、仪表的使用。但是，由于电位器在自动控件中的应用非常频繁，所以，现有的电位器的使用寿命较短，使用起来不方便，不能满足自动控件的实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种单联线绕电位器。该电位器的使用寿命长、调节精度高，广泛用于航空、航天、精密仪器仪表等领域。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单联线绕电位器，其特征在于：包括转轴、底座和罩在底座上的盖子，所述底座上且位于盖子内部设置有绝缘支架，所述绝缘支架通过螺钉一与盖子连接，所述绝缘支架通过螺钉二与底座连接，所述绝缘支架上设置有绝缘骨架，所述绝缘骨架上设置有绕组，所述绕组上设置有引出端一和引出端二，所述引出端一和引出端二之间设置有由于3～5根线匝被扎断而形成的线匝扎断区，所述引出端一连接有穿出底座的引线组一，所述引出端二连接有穿出底座的引线组二，所述转轴的上端穿过底座伸入到盖子的内部，所述转轴上设置有绝缘衬套，所述底座上设置有套在转轴上的轴承一和轴承二，所述绝缘衬套上安装有集流环，所述集流环上连接有接触簧片，所述接触簧片上设置有与绕组相接触的接点，所述绝缘支架上安装有螺钉三，所述螺钉三上连接有搭接在集流环上的集流丝，所述螺钉三连接有穿出底座的引线组三。

上述的一种单联线绕电位器，其特征在于：所述螺钉一为盘头螺钉，所述螺钉二为沉头螺钉。

上述的一种单联线绕电位器，其特征在于：所述盖子为倒“U”型。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于组装。

2、本实用新型所述引出端一和引出端二之间设置有3～5根线匝被扎断而形成的线匝扎断区，在未扎断的方向形成有效电行程≥358.5°的闭合回路，工作面是360°，其调节精度高。

3、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，该电位器的使用寿命长、调节精度高，广泛用于航空、航天、精密仪器仪表等领域。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型绕组的结构示意图。

图3为图2的A向视图。

附图标记说明:

1—转轴；        2—轴承一；    3—底座；

4—螺钉二；      5—绝缘支架；  6—螺钉一；

7—绕组；        7-1—引出端一；7-2—引出端二；

7-3—线匝扎断区；8—接点；      9—接触簧片；

10—绝缘衬套；   11—盖子；     12—集流环；

13—集流丝；14—螺钉三；15—引线组一；

16—轴承二。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种单联线绕电位器，包括转轴1、底座3和罩在底座3上的盖子11，所述底座3上且位于盖子11内部设置有绝缘支架5，所述绝缘支架5通过螺钉一6与盖子11连接，所述绝缘支架5通过螺钉二4与底座3连接，所述绝缘支架5上设置有绝缘骨架，所述绝缘骨架上设置有绕组7，所述绕组7上设置有引出端一7-1和引出端二7-2，所述引出端一7-1和引出端二7-2之间设置有由于3～5根线匝被扎断而形成的线匝扎断区7-3，在未扎断的方向形成有效电行程≥358.5°的闭合回路，工作面是360°。所述引出端一7-1连接有穿出底座3的引线组一15，所述引出端二7-2连接有穿出底座3的引线组二，所述转轴1的上端穿过底座3伸入到盖子11的内部，所述转轴1上设置有绝缘衬套10，所述底座3上设置有套在转轴1上的轴承一2和轴承二16，所述绝缘衬套10上安装有集流环12，所述集流环12上连接有接触簧片9，所述接触簧片9上设置有与绕组7相接触的接点8，所述绝缘支架5上安装有螺钉三14，所述螺钉三14上连接有搭接在集流环12上的集流丝13，所述螺钉三14连接有穿出底座3的引线组三。其中，集流环12与接触簧片9、接触簧片9与接点8均采用锡焊方式连接，盖子11与底座3相粘接。