[实用新型]一种吸塑成型产品切料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸塑产品成型技术领域，具体涉及一种吸塑成型产品切料装置。

背景技术

近年来，随着国民经济的快速发展，吸塑产业得到了蓬勃发展，然而在目前市售的吸塑机上大都没有配备吸塑成型产品的切割装置，为了将吸塑产品的余料在线切除，企业一般都是在吸塑机的出料端安装无杆气缸驱动切刀来对吸塑产品的余料进行切除。然而，采用无杆汽缸使用的是压缩空气，切刀在成型生产中停滞或运行状态下需采用压缩空气来维持状态，在这一过程中会产生一定的能耗，从而使生产成本增加，另外，无杆汽缸出现故障时，其维修成本比较昂贵，这样一来给公司的生产与销售增加了一定的运作成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种吸塑成型产品切料装置，以达到在生产过程中即用即开，机停机闭不费电，提高能效，降低成本的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种吸塑成型产品切料装置，由马达、传动件、刀片和数控装置组成；所述马达轴向连接并驱动所述传动件，所述传动件连接所述刀片，所述刀片安装于吸塑机出料端切料处。

优选的，所述传动件为凸轮。

优选的，所述数控装置为变频控制器。

通过上述技术方案，本实用新型通过将所述马达轴向连接并驱动所述传动件，所述传动件连接所述刀片，所述刀片安装于吸塑机出料端切料处，采用马达驱动系统代替汽缸传动驱动，在原有的能耗高的基础来加以实施的，目的是提高能效，即采用变频马达控制驱动来生产制造，在生产过程中即用即开即停即闭不费电，从而达到了提高能效，降低成本及应用合理的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种吸塑成型产品切料装置的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1．马达    2.凸轮    3.刀片    4.变频控制器

5.吸塑机    6.吸塑成型产品

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种吸塑成型产品切料装置，其工作原理是通过采用马达驱动系统代替汽缸传动驱动，在原有的能耗高的基础来加以实施的，目的是提高能效，即采用变频马达控制驱动来生产制造，在生产过程中即用即开即停即闭不费电，节约能源。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种吸塑成型产品切料装置，由马达1、凸轮2、刀片3和变频控制器4组成；所述马达1轴向连接并驱动所述凸轮2，所述凸轮2连接所述刀片3，所述刀片3安装于吸塑机5出料端切料处。

本实用新型的一种吸塑成型产品切料装置的工作原理和工作过程如下：如图1所示，当吸塑成型产品6脱模以后，其边缘部位会留有多余的余料，此时其电控系统会将开模信号传递给变频控制器4，装设于吸塑机5上的变频控制器4接到脱模信号以后，将控制信号传递给马达1，马达1起动运行，同时驱动凸轮2动作，凸轮2再带动刀片3动作对吸塑成型片材6进行余料切割。当吸塑成型产品6在开模之前不需要切割时，整个刀片3的驱动装置是停止的，不在消耗能量，从而节约了生产成本。

通过上述技术方案，本实用新型通过将所述马达1轴向连接并驱动所述凸轮2，所述凸轮2连接所述刀片3，所述刀片3安装于吸塑机5出料端切料处，采用马达1驱动系统代替汽缸传动驱动，在原有的能耗高的基础来加以实施，目的是提高能效，采用变频马达控制驱动来生产制造，在生产过程中即用即开，即停即闭不费电，节约能源，从而达到了提高能效，降低成本及应用合理的目的。

以上所述的仅是本实用新型的一种吸塑成型产品切料装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。