[实用新型]一种用于PCB板的风干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风干设备，特别是涉及一种用于PCB板的风干设备

背景技术

PCB板在点胶处理后，需要进行加热风干处理。目前的风干设备都是采用固定风干设备，将PCB板放置于风干设备后，经过一段时间（一般27分钟）的风干后，拿出风干后的PCB板，但是由于放置的PCB板批次较多，造成操作人员无法快速分清各批次PCB板已经风干多长时间，是否符合风干时间的要求，给加工生产带来较大的困难。

实用新型内容

为了解决现有技术中在风干设备中放置的PCB板批次较多，造成操作人员无法快速分清各批次PCB板已经风干多长时间，是否符合风干时间的要求，给加工生产带来较大困难的问题，本实用新型提供了一种能够控制室温，准确知道已风干完成的PCB板，并能快速拿取的风干设备。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于PCB板的风干设备，包括框体，所述框体包括上板、下板，以及设置在上板和下板之间的四根支撑梁，其特征在于：还包括电机、丝杠、横向滑轨、竖向滑轨、滑动架和风干箱，所述风干箱设置在滑动架内，在风干箱内设置有若干排风干单元，在上板的顶部横向设置有两根横向滑轨，在横向滑轨的上方设置有能够沿横向滑轨滑动的滑动架，所述滑动架底部配合有丝杠，丝杠的一端连接电机，在滑动架的一侧设置有与风干箱侧面配合滑动的两根竖向滑轨，在滑动架的另一侧设置有与风干箱侧面配合连接的丝杠，所述丝杠一端与电机连接，在框体内设置有相互连接加热器的温度控制器。

前述的一种用于PCB板的风干设备，其特征在于：所述两根横向滑轨相互平行设置。

前述的一种用于PCB板的风干设备，其特征在于：所述竖向滑轨相互平行设置。

前述的一种用于PCB板的风干设备，其特征在于：在风干箱内设置有9排风干单元，每排包括3个风干单元。

前述的一种用于PCB板的风干设备，其特征在于：所述电机采用伺服电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于PCB板的风干设备，通过温度控制器来控制加热器，用于调节风干设备的温度，使其符合风干产品的需要。同时本实用新型设置有27个风干单元，每分钟将一批PCB板放置于风干单元内，从第一排左起第一个风干单元放置，每隔一分钟通过横向滑轨将整个风干箱移动，利用下一个风干单元继续放置，当一排的风干单元放置完毕后，通过竖向滑轨将风干箱上移一排，并将风干箱移到该排左起的第一个进行放置。当27个风干单元都放置完毕后，那么再过一分钟第一排左起第一个风干单元内的PCB板就风干后了，可以取出并继续放置待风干的PCB板，以此类推，可快速知道各批PCB板是否已经风干好，十分方便迅速，不会弄错，提高了产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型用于PCB板的风干设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合幅图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种用于PCB板的风干设备，包括框体1、伺服电机、丝杠、横向滑轨4、竖向滑轨5、滑动架6和风干箱7，框体1包括上板2、下板3，以及设置在上板2和下板3之间的四根支撑梁13，在上板2和下板3前侧设置两根支撑梁13，在上板2和下板3后侧设置两根支撑梁13。

所述风干箱7设置在滑动架6内，在风干箱7内设置有9排风干单元8，每排包括3个风干单元8。在上板4的顶部横向设置有两根相互平行的横向滑轨4，在横向滑轨4的上方设置有能够沿横向滑轨4滑动的滑动架6，所述滑动架6底部配合有丝杠9，丝杠9的一端连接伺服电机10。

在滑动架6的一侧设置有与风干箱7侧面配合滑动的两根相互平行的竖向滑轨5，在滑动架6的另一侧设置有与风干箱7侧面配合连接的丝杠11，所述丝杠11一端与伺服电机12连接，在框体1内设置有相互连接加热器的温度控制器。

本实用新型用于PCB板的风干设备，通过温度控制器来控制加热器，用于调节风干设备的温度，使其符合风干产品的需要。同时本实用新型设置有27个风干单元8，每分钟将一批PCB板放置于风干单元8内，从第一排左起第一个风干单元8放置，每隔一分钟伺服电机10控制丝杠9转动，带动滑动架6在横向滑轨4上移动，这样风干箱7也随之移动，可以利用下一个风干单元8继续放置.