[实用新型]一种带芯筒的绞龙叶立式混合机

说明书

技术领域

本发明涉及搅拌罐的技术领域，尤其指一种带芯筒的绞龙叶立式混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上原料均匀混合起来的机械，广泛用于化工、陶瓷粉末、农药、染料、食品、色料、釉料、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—固）的混合。传统的混合机多是采用搅拌混合或者是翻转混合的方法，存在着混合速度慢，运行时间长，不仅耗费大量能源，还影响生产效率，给使用者带来诸多的不便。

发明内容

本实用新型一种带芯筒的绞龙叶立式混合机，可以解决上述技术的不足，采用采用在绞龙叶外部加装芯筒，可有效提升和延长原料混合距离和提高质量，使原料混合更加均匀，实现快速均匀混合原料之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种带芯筒的绞龙叶立式混合机包括由机体、芯筒、立式绞龙叶、支架、进料斗、小轴承室、小带轮、下带轮、拨料器、辅进料斗、出料导流槽、调节弹簧螺丝、减速轮、电动机、喷料口组成；下锥形的机体上部设置电动机和带减速轮的立式绞龙叶置入机体内，机体下部设置支架；机体的下锥形处设置出料导流槽和进料斗及辅进料斗，进料斗与辅进料斗下部设置小轴承室和拨料器，由小带轮和下带轮连接立式绞龙叶的下传动轮驱动；机体内立式绞龙叶的外上部设置带调节弹簧螺丝的芯筒，芯筒上部设有喷料口。

本实用新型有益效果是采用在立式绞龙叶外部加装芯筒，可使原料在立式绞龙叶和芯筒的作用下由上部中心位置重复喷撒出来，使物混合更均匀，具有耗电量小、操作维修方便、噪音小和粉尘污染低等特点，有利于降低能耗和提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对实用新型进一步描述。

附图为一种带芯筒的绞龙叶立式混合机示意图。

图中：1、机体，2、芯筒，3、立式绞龙叶，4、支架，5、进料斗，6、小轴承室，7、小带轮，8、下带轮，9、拨料器，10、辅进料斗，11、出料导流槽，12、调节弹簧螺丝，13、减速轮，14、电动机，15、喷料口。

具体实施方式

由附图所示，一种带芯筒的绞龙叶立式混合机包括由机体1、芯筒2、立式绞龙叶3、支架4、进料斗5、小轴承室6、小带轮7、下带轮8、拨料器9、辅进料斗10、出料导流槽11、调节弹簧螺丝12、减速轮13、电动机14、喷料口15组成；下锥形的机体1上部设置电动机14和带减速轮13的立式绞龙叶3置入机体1内，机体1下部设置支架4；机体1的下锥形处设置出料导流槽11和进料斗5及辅进料斗10，进料斗5与辅进料斗10下部设置小轴承室6和拨料器9，由小带轮7和下带轮8连接立式绞龙叶3的下传动轮驱动；机体1内的立式绞龙叶3的外上部设置带调节弹簧螺丝12的芯筒2，芯筒2上部设有喷料口15。

运行时， 由电动机14通过皮带带动减速轮13转动，减速轮13连接的立式绞龙叶3的下传动轮也跟着转动，下传动轮又通过皮带带动小带轮7和下带轮8转动，连接在同一轴上的小轴承室6和拨料器9也跟着转动。工作时，将计量好的各种粉料依次倒入进料斗5及辅进料斗10中，粉料在转动的拨料叶作用下流向主轴，又通过立式绞龙叶被垂直向上运送，到绞龙顶部在离心力作用下抛杨向芯筒2内壁，物料与芯筒2内壁受到一次撞击后反弹和散落在筒内。散落的物料在立式绞龙叶3的倒锥部又重新被提升，这样循环多次进行混合，搅拌完毕后将出料导流槽11打开,混合料被卸出。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。