[实用新型]开关插头成形结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关插头成形技术领域，具体涉及一种开关插头成形结构。

背景技术

因已有开关插头由塑料体、插片组成，其成形过程中存在以下缺陷：

1、其插片是通过模具单片成形，插片再作为镶件注塑与塑料体成一体。因插片数量多（共25片）且尺寸较小，在装配上注射模具时工作量大影响生产效率，且注射质量也得不到保证。

2、其插片在注射成型后装配过程中插片有退离塑料体现象，从面影响其装配和产品功能。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种开关插头成形结构，能够提高生产效率、并降低成本。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种开关插头成形结构，包括第一哈夫块、第二哈夫块和一种/多种类型插片，该一种/多种类型插片插入第一哈夫块，第二哈夫块盖在第一哈夫块上，所述同一类型插片连为一体。

为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：

本实用新型的一个实施例中，所述插片上设置有用于防退的压槽。

本实用新型的一个实施例中，所述同一类型插片通过横条连为一体。

本实用新型还可以是：

本实用新型的一个实施例中，所述插片为两种类型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：

本实用新型的技术方案中：

1、同类型插片连接成一体，在装配上注射模具时大大减小了工作量，提高了生产效率。

2、插片上的凹槽在注射成形后被塑料所包裹，有效的防止了产品在装配过程中退片现象，从而最大限度地满足了产品使用要求，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的开关插头成形结构的分解示意图；

图2示出了图1中A处的放大示意图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例的插片装入哈夫块的示意图；

图4中示出了该B处压槽的放大示意图；

图5示出了根据本实用新型一个实施例的塑件刚注射完成时的成形示意图图；

图6示出了根据本实用新型一个实施例的最终塑件成形示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的开关插头成形结构的分解示意图。参考图1所示一种开关插头成形结构的一个实施例，包括第一哈夫块101和两种类型插片102、103，该插片102、103用于插入第一哈夫块101中，插片102为同一类型，插片103为同一类型，所述同一类型插片102连为一体，插片103连为一体。其连接的方式可以是，所述同一类型插片102通过一根横条105连为一体，横条105可位于插片102的一端；另一类型插片103通过一根横条106连为一体，横条106可位于插片103的一端，其连接方式不局限于此，注射成型后用其它方法将同一类型的插片102、103分开，大大减小了操作难度，提高了生产效率、并降低成本。

插片102、103上都设置有用于防退的压槽，如图1中A处。图2示出了图1中A处的放大示意图，压槽-204，该压槽204可以是凹槽，压槽204具有防退的功能，在最终成型的产品中，插片102、103与塑料件塑合成一体，通过该压槽204有效的防止了插片102、103退离塑料件。

本实施例中列举了插片102、103为两种类型的情况，但在本领域技术人员理解的范围内，可以有其它情况。

图3示出了根据本实用新型一个实施例的插片装入哈夫块的示意图。如图5所示，插片302、303插入第一哈夫块301中，然后将第二哈夫块307盖在第一哈夫块301上，再将装配后的整体放入注射模内。其中图3中所示的B处为压槽。图4中示出了该B处压槽的放大示意图。

图5示出了根据本实用新型一个实施例的塑件刚注射完成时的成形示意图图。如图5所示，包括插片502、503和塑料件501，插片502、503插入在塑料件501中，此时还包括连接同一类型插片502、503的横条505、506。