[实用新型]一种抛光机的调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于净化除尘技术领域，特别涉及抛光机的调节装置。

背景技术

抛光机作为一种抛光、磨光设备，在机械加工行业中受到广泛使用。抛光机是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或者其他介质对工件表面进行修饰加工。现有的抛光机通常由抛光轮和电机等组成。通常抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、或者皮革叠制而成或者为套设轮子上的抛光带。通常的抛光轮包括两侧夹紧的金属圆板，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光机。电机与抛光轮相联同时电机带动抛光轮转动。在抛光时，工件压向高速旋转的抛光轮，磨料对工件表面产生滚压和微量磨削，工件从而获得光亮的表面加工。显然，工件在使用抛光机进行工件表面加工的过程中会产生很多粉尘，这样不仅对环境造成污染，而且直接影响工人的身体健康。针对这些问题，一般是在抛光机上安装吸尘罩。为此，本发明人提出了一种抛光机的吸尘罩并在中国申请了实用新型专利，申请号为ZL200720066320.2。该吸尘罩包括安装在抛光工具上罩体，在罩体的前壁上开有工作口，罩体的两侧壁为相互平行的平面，罩体的后壁上开设有吸尘口，吸尘口上连接有吸尘风机。在进行抛光的时候，吸尘风机运转使吸尘罩内产生流向吸尘风机的气流，大部分的粉尘在气流的带动下进入吸尘风机。该吸尘罩能达到吸收粉尘的功能，改善工人的工作环境，但是该吸尘罩相对于抛光工具是固定的，吸尘效果差。

针对上述的问题，为此，本发明人提出了一种大布轮的集尘罩，并在中国申请了实用新型专利，申请号为ZL201120289291.2。该集尘罩位于抛光工具的下侧且设于底座上，包括顶部具有开口的壳体一与位于壳体一下方的壳体二，壳体一与壳体二呈水平方向设置且壳体一部分套设与壳体二上，壳体一能够相对壳体二沿水平方向前后移动。该结构能够包裹大布轮并能对工件抛光时产生的粉尘进行有效的吸收，同时，壳体一相对于底座能够进行水平方向的移动，这样当利用不同尺寸的大布轮对工件进行抛光的时候，能够调节大布轮在壳体一中的位置，从而提高集尘罩整体的吸尘效率；在实际生产中往往发现：尽管壳体一的移动能够改变大布轮在壳体一中的位置，从而提高集尘罩整体的吸尘效率，但是，壳体二无法相对于底座进行调节，这样使得集尘罩内的吸尘气流无法完全包裹住工件在进行打磨时产生的粉尘而使得粉尘在大布轮的作用下而飞溅出集尘罩；同时，壳体一是部分套设在壳体二上从而实现了壳体一能相对于壳体二进行水平方向的移动，这样壳体一和壳体二之间的固定强度不能得到保证，特别是在吸尘气流对壳体一的冲击的情况下，壳体一容易从壳体二上脱落，甚至壳体一的脱落对操作人员照成损伤。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了抛光机的调节装置，该调节装置能够集尘罩内的吸尘气流包裹住工件在抛光的时候产生的粉尘。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种抛光机的调节装置，其包括底座和设置在底座上的集尘罩，所述集尘罩的前壁上开设有工作口，在工作口处设有水平设置并定位于底座的主轴，其特征在于，所述集尘罩相对于底座能够前后移动，在集尘罩和底座之间设有当集尘罩的位置调节完成后将集尘罩固定于底座上的定位组件一，所述集尘罩的一侧设有轴线与主轴平行的从动轴，从动轴的一端穿入集尘罩的侧壁伸入集尘罩内，在从动轴和底座之间设有沿竖直方向的立轴，从动轴固联于立轴上，所述的立轴能沿着集尘罩的移动方向移动，在立轴和底座之间设有当从动轴的位置调节完成后将从动轴固定于底座上的定位组件

集尘罩在前壁上开设有工作口，在后壁上开设有吸尘口，吸尘口处联通有吸尘装置。抛光机的抛光工具为抛光轮，抛光轮套设在主轴上并位于集尘罩的工作口处。抛光轮相对于底座是定位的。集尘罩前后移动就能改变抛光轮在集尘罩工作口的位置，这样就能根据不同尺寸的抛光轮而调节抛光轮在集尘罩在工作口的位置，使吸尘罩整体包裹住抛光轮，从而使得吸尘罩内的吸尘气流包裹住工件产生的粉尘，使吸尘效率更高。定位组件一能将调节好位置后的集尘罩固定于底座上，保证了集尘罩相对于底座的固定强度，增强了集尘罩在使用时候的安全性。从动轴穿过集尘罩的侧壁，这样可以使从动轮位于集尘罩内，定位组件二避免从动轴阻挡集尘罩位置的调节。

在上述的抛光机的调节装置中，集尘罩底部具有两条沿集尘罩的前后方向设置的条形连接件，所述的定位组件一包括螺栓螺母和抵靠在连接件与底座上的压件，所述的压件通过螺栓螺母与支持部相连接。