[实用新型]PVB膜收卷前的冷却、温控系统

说明书

技术领域：

本实用新型属于PVB冷却系统技术领域，特指一种PVB膜收卷前的冷却、温控系统。 

背景技术：

经过高温热融挤出的PVB中间膜，表面带有强粘性，粘性导致PVB膜收卷后难以分离，因此，热融挤出后的PVB膜要先通过水冷却处理，使其冷却固化后，再经过一系列的除水工序，方符合收卷要求。在最后一道的除水工序是让PVB膜通过牵引辊进入烘箱微烘除水，出烘箱后的PVB膜的温度上升为40℃，这个温度下的PVB膜带有伸缩性，在牵引辊的牵拉下，会产生收缩不匀的质量问题，因此不符合收卷前的质量检测标准。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可有效控制PVB膜在收卷前的自然收缩率，特指出烘箱后的PVB膜在收卷前的冷却、温控系统。 

本实用新型是这样实现的： 

PVB膜收卷前的冷却、温控系统，在PVB膜出烘箱之后、收卷之前设置有轴线平行于传送辊的冷却管，在冷却管的一侧设置有水循环装置，水循环装置连接冷却箱，冷却箱连接冷却管给冷却管供水，在冷却后的PVB膜的上方设置有温度监测探头，温度监测探头传递信号给红外线温度监测器，红外线温度监测器传递信号给冷却箱以控制冷却管内冷却水的水温。 

上述的冷却管包括有轴线平行的上冷却管道及下冷却管道，下冷却管道为 滚动管道，上冷却管道为被动管道，上冷却管道及下冷却管道压紧从上冷却管道及下冷却管道之间通过的出烘箱后的PVB膜。 

上述的冷却管为不锈钢管制成。 

上述的红外线温度监测器通过控制器把信号发送给冷却箱。 

本实用新型相比现有技术突出的优点是： 

1、本实用新型通过红外线温度监测器实施对出烘箱冷却后的PVB膜的温度监控，同时根据所测温度调控冷却箱的水温，使冷却后的PVB膜在收卷前的温度控制在25—28℃，符合收卷标准，有效控制PVB膜在收卷前的自然收缩率； 

2、本实用新型的上冷却管道与下冷却管道不仅起冷却作用，还起牵引作用； 

3、本实用新型冷却的PVB膜质量稳定； 

4、本实用新型适用于PVB膜出烘箱后、收卷前的冷却环节。 

附图说明：

图1是本实用新型的示意简图。 

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1： 

PVB膜收卷前的冷却、温控系统，在PVB膜出烘箱1之后、收卷之前设置有轴线平行于传送辊的冷却管，在冷却管的一侧设置有水循环装置9，水循环装置9通过管道连接冷却箱3，冷却箱3通过管道连接冷却管给冷却管供水，在冷却后的PVB膜6的上方设置有温度监测探头7，温度监测探头7传递信号给红外线温度监测器8，红外线温度监测器8传递信号给冷却箱3以控制冷却管内冷却水的水温。 

上述的冷却管包括有轴线平行的上冷却管道5及下冷却管道4，下冷却管 道4为滚动管道，上冷却管道5为被动管道，上冷却管道5及下冷却管道4压紧从上冷却管道5及下冷却管道4之间通过的出烘箱后的PVB膜2，使其严密接触上、下冷却管道5、4，从而均衡地冷却。 

上述的冷却管为不锈钢管制成。 

上述的红外线温度监测器8通过控制器把信号发送给冷却箱3。 

本实用新型的工作原理： 

出烘箱后的PVB膜2温度达40℃，此温度高于收卷温度十几摄氏度，会产生收缩不匀现象。因此，必须对出烘箱后的PVB膜2设置冷却管道，对牵引过程中的PVB膜实施冷却固化。把循环水经过水循环装置9送至冷却箱3，使水成为冷却水，冷却水输入上冷却管道5和下冷却管道4中，使上冷却管道5和下冷却管道4不仅起牵引作用，还起上、下冷却作用。冷却后的PVB膜6的温度要符合收卷前的25—28℃的正常温度值，如果随室温和其他原因使冷却后的PVB膜温度偏高或偏低，还会出现收缩不匀或使PVB膜表面出现水雾现象，为此，还是不能直接进行收卷，必须对冷却后的PVB膜6实施温度监控。在冷却后的PVB膜6的上方设置温度监测探头7，温度监测探头7将测得的PVB膜温度信号传递给红外线温度监测控制器8，同时通过超温控制器把信号发送给冷却箱3，根据温度的高低，调整冷却水的温度。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。