[实用新型]自封旋转式防砂油管锚定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田井下工具，特别是一种自封旋转式防砂油管锚定装置。 

背景技术

油田开采石油的主要通道是油井，油井里有套管，用水泥封闭管外井壁环，使套管固于井下；套管里有悬挂于井口的油管，它是出油通道；油管里用抽油杆把抽油装置下入井下，通过旋转的抽油杆带动抽油装置把原油抽汲上来。由于井下抽油装置是旋转运动件，对井下的油管有力的传动与振动。由于油管是悬挂于井口的悬吊体，在长期连续抽油的情况下，通过油管扣连接的诸根油管就会有松扣、脱扣现象。如若脱扣，就需要停产打捞，严重影响生产。同时，管柱在起出过程中，事先需要压井和防喷，延长作业时间，增加劳动强度，而且还会对井口周围的环境造成污染。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，而提供的一种可以锚定油管、起出油管不需压井和防喷的自封旋转式防砂油管锚定装置。 

本实用新型解决其技术问题可通过如下技术方案来达到：该自封旋转式防砂油管锚定装置包括上接头，上接头内壁通过螺纹与中心管连接并通过销钉固定，中心管中部外壁套有保护套,上接头外壁通过螺纹与锥体, 锥体下端与保护套上端外壁的凸台相卡, 保护套下端螺纹连接有扶正体，扶正体轴向上间隔设有弧形体扶正块，扶正块上端通过轴铰接有条状弧形卡瓦，卡瓦的另一端包于保护套上，扶正块内壁间隔设有一组凹槽，凹槽与扶正体之间设有一组弹簧，中心管下部内装有柱塞套及配套的柱塞，中心管下部设有一组对称的“L”型滑道，L”型滑道有滑动销钉穿过将扶正体下部与柱塞柄固定连接。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：由上述方案构成的自封旋转式防砂油管锚定装置，在随油管下井前条状弧形体的扶正块在内部弹簧的作用下处于张开状态，所形成的外径大于套管的内径，在下井过程中受套管内壁的压缩收缩后与套管内壁产生摩擦力，到位后自封旋转式防砂油管锚定装置可通过上提、旋转、下放的操作使锥体继续下行，椎体的外锥面与卡瓦的内锥面作用，使卡瓦的卡瓦牙作用在套管内壁上，稳住中心油管；通过上、下活动管柱，内部柱塞将中心管通道封堵。达到锚定油管、起出油管不需压井和防喷的目的

附图说明：

    图1是自封旋转式防砂油管锚定装置的半剖面图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：由图1结合图2所示，该自封旋转式防砂油管锚定装置包括上接头1，上接头1内壁通过螺纹与中心管4连接并通过销钉3固定，中心管4中部外壁套有保护套6,上接头1外壁通过螺纹与锥体5, 锥体5下端与保护套6上端外壁的凸台相卡, 保护套6下端螺纹连接有扶正体12，扶正体12轴向上间隔设有弧形体扶正块10，扶正块10上端通过轴8铰接有条状弧形卡瓦7，卡瓦7的另一端包于保护套6上，扶正块10内壁间隔设有一组凹槽，凹槽与扶正体12之间设有一组弹簧9，其中一根弹簧9设在卡瓦7末端与扶正体12外壁之间。中心管4下部内装有柱塞套11及配套的柱塞15，中心管4下部设有一组对称的“L”型滑道16，“L”型滑道16有滑动销钉13穿过将扶正体12下部与柱塞15柄固定连接。

在上述方案中，为了稳定滑动销钉13的工作状态，在扶正体12的端面轴向上装有穿过滑动销钉13的固定销14。

上接头1与中心管4之间设有密封圈2。滑动销钉13由固定销14固定在扶正体12下端。

该扶正体12小径端装有限位环套；可装有5个均布的弧形体扶正块10及对应的卡瓦7，即可达到固定中心油管的作用。

密封处有可装密封圈2，柱塞15的柄上可有3个以上轴向孔道。卡瓦7上卡瓦牙在体外，与保护套6相包的端面形成向外斜面。

扶正体12下端内螺纹连接有护套17，护套17套在中心管4的下端。当扶正体12上提时带动滑动销钉13上移，“L”型滑道16露出，护套17也随着上移将“L”型滑道16密住，防止砂子进入中心管，起到防砂的作用。

中心管4内中部固定有柱塞套11及与柱塞套11配套的柱塞15，柱塞套11径向上分布有4个通孔，柱塞15上端外壁固定的空心管与柱塞套11上的通孔相对，起到防喷的作用。

该自封旋转式防砂油管锚定装置通过上接头与管柱连接；当锚定装置下到设计深度时，上提管柱并右旋油管，继而下放管柱，可实现卡瓦总成上行，卡瓦7沿锥体5上锥面上移而涨开，卡瓦外侧的卡瓦牙卡在套管内壁上，支撑其上部管柱的重量，即坐锚；滑动销钉随扶正体沿着中心管上的L型滑道上行，并带动柱塞上行，柱塞离开柱塞套的进液孔，中心管内的过流通道被打开，即解封；当上提管柱时，卡瓦总成沿锥体外锥面下移而脱离，卡瓦在弹簧的作用下收回原位，即解锚；柱塞重新封住柱塞套上的进液孔，即坐封。自封旋转式防砂油管锚定装置可稳定中心油管，免受冲击和振动。如若井压较高，在起管柱前无需压井作业，在起出管柱过程中也无油液带出，有利于操作，减少了作业费用，保护了周围的环境。