[实用新型]一种氨纶空包机引导机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及纺织领域，特指一种氨纶空包机引导机构。

背景技术

包覆纱以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条,外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。在生产过程中，需要将以上不同的纱线通过引导缠绕到一起，最终缠绕到收卷筒上。

在缠绕到收卷筒上时，需要通过引导筒中导丝器的引导，使得丝线能够均匀缠绕到收卷筒上。

在现有技术中，为了使得丝线能够密集均匀的卷绕在收卷筒上，往往通过在引导筒中槽筒上增加轨槽，改变带动丝线的滑块（导丝器设置在滑块上）的路径来实现密集均匀的缠绕。

但这种设计对缠绕的效果没有起到本质的改变。

    因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种氨纶空包机引导机构，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨纶空包机引导机构，能够更均匀的将包覆纱缠绕到收卷筒上。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种氨纶空包机引导机构，包括壳体，滑块，导丝器，导轨，槽筒，盖板，滑轨，微动杆，挡块；所述的槽筒以可转动的方式设置在壳体中，所述滑块设置在槽筒旁的导轨上，导丝器枢接在滑块上；所述的滑轨设置在盖板的小圆柱上，滑轨的下方为固定在微动杆上的挡块，所述微动杆位于导轨下方。

进一步，所述的盖板上设置有限位柱，位于滑轨的上下两侧。

进一步，所述的小圆柱上设置有弹簧，滑轨受到弹簧的支撑。

进一步，所述的导丝器上有一凸块，凸块位于滑轨的滑槽中。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过移动微动杆，改变挡块的位置，挡块推动滑轨摆动，从而改变滑轨上滑槽的相对位置，使得滑块上枢接的导丝器的移动位置得到了改变，从而增加了导丝器引导纱线的路径，使得收卷筒上的纱线缠绕更加密集均匀。

2、盖板上的限位柱可以限制滑轨的摆动幅度。

3、小圆柱上的弹簧可以使滑轨的摆动更加灵活。

附图说明

图1是本实用新型的俯视立体图；

图2是本实用新型壳体的示意图；

图3是本实用新型盖板的示意图。

标号说明

壳体1，滑块2，导丝器3，凸块31，导轨4，槽筒5，轨槽51，盖板6，小圆柱61，限位柱62，弹簧63，滑轨64，滑槽65，微动杆7，挡块71。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种氨纶空包机引导机构，包括壳体1，滑块2，导丝器3，导轨4，槽筒5，盖板6，滑轨64，微动杆7，挡块71；盖板6是盖合在壳体1上的。

槽筒5上刻有轨槽51，以可转动的方式设置在壳体1中，滑块2设置在槽筒5旁的导轨4上，且滑块2可配合轨槽51来回运动。

滑轨64以可摆动的方式设置在盖板6的小圆柱61上，小圆柱61上设置有弹簧63，滑轨64受到弹簧63的支撑，盖板6上设置有限位柱62，位于滑轨64的上下两侧，限位柱62用于限制滑轨64的摆动幅度。

滑轨64的下方为固定在微动杆7上的挡块71，微动杆7位于导轨4下方，当微动杆7移动时，带动挡块71左右移动，而挡块71的移动会使得滑轨64摆动。

而导丝器3枢接在滑块2上，导丝器3的凸块31位于滑轨64的滑槽中，所以当滑轨64摆动时，导丝器3作相应的转动，相当于改变了导丝器3引导丝线时的路径，从而使得纱线缠绕时的方式发送了改变，使得收卷筒上的纱线分布更加密集均匀。

上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。