[实用新型]一种络筒机的防振马达

说明书

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，特别涉及一种络筒机的防振马达。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。现有络筒机的马达在高速运转时，马达经常会产生较强烈的振动，马达便很容易被损坏，这样就提高了企业的加工成本。造成马达强烈振动的原因主要有两方面：一是凸托架较小，无法承受较大的振动；二是马达的轴承较小，无法承载高速旋转的马达。

故有必要对现有凸托架结构进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的络筒机的防振马达。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种络筒机的防振马达，包括凸托架和转子轴，所述转子轴套在凸托架内孔中；所述转子轴紧密嵌套有前轴承和后轴承；所述凸托架的内孔中设置有前轴承孔和后轴承孔，所述前轴承与前轴承孔的内壁采用过盈配合，所述后轴承的外壁与后轴承孔的内壁采用过盈配合，所述凸托架的支撑段的外壁直径为40～48mm，所述前轴承孔和后轴承孔的直径为35mm。

进一步地，所述凸托架的支撑段的外壁直径为43mm。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种络筒机的防振马达，包括凸托架和转子轴，所述转子轴套在凸托架内孔中；所述转子轴紧密嵌套有前轴承和后轴承；所述凸托架的内孔中设置有前轴承孔和后轴承孔，所述前轴承、后轴承的外壁与前轴承孔、后轴承孔的内壁采用过盈配合，所述凸托架的支撑段的外壁直径为40～48mm，所述前轴承孔和后轴承孔的直径为35mm。使用本实用新型时，通过加大支撑段的外壁直径，提高凸托架承重能力；通过加大前轴承孔和后轴承孔的直径，重新更换更大的轴承与之配合，以确保马达的承载能力；从而延长马达的使用寿命，降低企业的加工成本。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、凸托架；    11、前轴承孔；    12、后轴承孔；   13、支撑段；

2、转子轴；    3、前轴承；    4、后轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种络筒机的防振马达，包括凸托架1和转子轴2，所述转子轴2套在凸托架1内孔中；所述转子轴2紧密嵌套有前轴承3和后轴承4；所述凸托架1的内孔中设置有前轴承孔11和后轴承孔12，所述前轴承3与前轴承孔11的内壁采用过盈配合，所述后轴承4的外壁与后轴承孔12的内壁采用过盈配合，所述凸托架1的支撑段13的外壁直径为40～48mm，所述前轴承孔11和后轴承孔12的直径为35mm。因此，本实用新型需采用6003#轴承与前轴承孔11和后轴承孔12配合使用。

作为本实用新型的一种优选方式，所述凸托架1的支撑段13的外壁直径为43mm。

在使用本实用新型时，不仅可以提高凸托架承重能力，而且可以确保马达的承载能力；同时能够延长马达的使用寿命，降低企业的加工成本另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。