[实用新型]一种拉杆箱用板材自动收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材收集装置领域技术，尤其是指一种拉杆箱用板材自动收集装置。

背景技术

现有技术中，拉杆箱用板材的收集，通常是裁切后，人工将其搬运至指定位置放置，该方法不仅需要较多的劳动力，生产效率低，而且由于人为因素极易造成板材刮伤刮花。现有一种板材自动收集装置，是在板材裁切装置后安装一输送带，在输送带末端放置一平台来收集板材，再通过人工调整其位置，该板材收集装置自动化程度较低，且在板材收集的过程中也极易造成板材的刮伤刮花，造成不必要的损失。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种既不会对板材造成刮伤，又能够根据板材数量自动调整高度的拉杆箱用板材自动收集装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种拉杆箱用板材自动收集装置，依次连接有板材裁切部、板材传送带及收板台，所述收板台为可根据板材数量自动调整高度的自动升降台。

作为一种优选方案，所述收板台包括有水平台面及可伸缩的架脚，该水平台面安装于架脚上。

作为一种优选方案，所述架脚为4条，每条架脚包括有上架脚和下架脚，该下架脚设置有一弹簧容置槽，该弹簧容置槽容装有一弹簧，该弹簧上方设置有一容置空间，所述上脚架枢装于下脚架上且位于弹簧上方随弹簧形变上下活动。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，通过自动升降台的设计，该收板台能够根据板材传送带传送来的板材数量及重量自动调整高度，既不会刮伤刮花板材，又不需要人工进行一块块搬运，只需将自动堆叠成一叠的板材搬离，搬离后又可进行自动收集，该装置大大提高了生产效率，降低了生产成本，安全可靠且结构简单、造价低。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例中板材自动收集装置的结构简图；

图2是本实用新型之较佳实施例中收板台的结构简图。

附图标识说明：

10、板材裁切部

20、板材传送带

30、收板台

31、水平台面               32、架脚

33、上架脚                 34、下架脚

35、弹簧容置槽             36、弹簧

37、容置空间

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种拉杆箱用板材自动收集装置，依次连接有板材裁切部10、板材传送带20及收板台30，所述收板台30为可根据板材40数量自动调整高度的自动升降台。

所述收板台30包括有水平台面31及可伸缩的架脚32，该水平台面31安装于架脚32上。

所述架脚32为4条，每条架脚32包括有上架脚33和下架脚34，该下架脚34设置有一弹簧容置槽35，该弹簧容置槽35容装有一弹簧36，该弹簧36上方设置有一容置空间37，所述上脚架33枢装于下脚架34上且位于弹簧36上方的容置空间37中随弹簧36形变而上下活动。

详述本实用新型的工作过程如下：

未经裁切的长片板材50进入板材裁切部10进行裁切，裁切后的板材40通过板材传送带20送入收板台30中，收板台30中的弹簧36随着板材40的增加而被向下压缩，上脚架33向下伸入下脚架34中，水平台面31随着下降，另外一片板材40继续叠加在前一板材40上面，如此重复收集。

本实用新型的设计重点在于：通过自动升降台的设计，该收板台能够根据板材传送带传送来的板材数量及重量自动调整高度，既不会刮伤刮花板材，又不需要人工进行一块块搬运，只需将自动堆叠成一叠的板材搬离，搬离后又可进行自动收集，该装置生产效率高，结构简单且安全可靠。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。