[实用新型]一种PET结晶机的排料装置有效
申请号: | 201220552456.5 | 申请日: | 2012-10-26 |
公开(公告)号: | CN202876761U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 雷雪桂 | 申请(专利权)人: | 东莞信易电热机械有限公司 |
主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00;B01D9/00 |
代理公司: | 东莞市创益专利事务所 44249 | 代理人: | 李卫平 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pet 结晶 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及结晶机技术领域,尤其是涉及一种PET结晶机。
背景技术
现有技术中,结晶机采用螺旋送料装置排料,因结晶原料的颗粒形状不一样:一些是规则圆柱体原料,一些是不规则粉碎料,所以螺旋送料装置所需的螺旋叶片和输送管壁的间隙较大,干燥热风容易从此间隙处排出,减少用于结晶的干燥风量,浪费能源。结晶原料在螺旋送料装置中输送的长度较长,需要较大的扭力,能耗高。螺旋送料机安装在结晶机的排料口,结晶原料温度较高,而螺旋送料装置的减速机直接安装在旋转轴上,高温使得螺旋送料装置的减速电机寿命低,因此结晶机的排料装置有必要予以改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可提高干燥风量利用率,减少耗能,提高电机使用寿命的PET结晶机的排料装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种PET结晶机的排料装置,包括本体,本体上设有进料口和排料口,本体内设有旋转体,旋转体嫁接进料口和排料口,旋转体上有若干个用于分料的凹槽,旋转体上安装从动轮,马达座用螺柱和螺母固定在本体上,马达座上安装减速马达,减速马达上安装主动轮,主动轮和从动轮用链条连接。
所述本体的进料口设计成W形结构。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:随着旋转体的转动,旋转体上位于进料口处的凹槽内的塑胶原料从排料口排出,达到精确控制排料量,结晶机工作时,干燥热风不易从此间隙排出,干燥热风利用率高,提高了结晶能力,减了能耗,延长了机器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例:
见图1、2所示:一种PET结晶机的排料装置,包括本体1,本体1上设有进料口11和排料口12,本体1内设有旋转体4,旋转体4嫁接进料口11和排料口12,旋转体4上有若干个用于分料的凹槽,旋转体4上安装从动轮8,马达座3用螺柱5和螺母6固定在本体1上,马达座3上安装减速马达2,减速马达2上安装主动轮9,主动轮9和从动轮8用链条7连接。减速马达2运行,通过链条7带动旋轮体4转动,旋转体4上有若干个凹槽,随着旋转体4的转动,位于进料口11的凹槽内的塑胶原料即可从排料口12排出,此排料量可以精确的控制。本体1与旋转体4设计间隙较小,结晶机工作时,干燥热风不易从此间隙排出,干燥热风利用率高,提高了结晶能力。
此外,本体1的进料口11设计成W形结构,可减少塑胶颗粒破碎,减小转动扭力,降低电机功率,节约能源。本排料装置采用链条传动,可以使电机远离结晶机的高温排料口,延长机器使用寿命。链传传动己广泛使用,其结构和原理与现有技术相同,这里不再赘述。
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