[实用新型]复合仿真皮革基布

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其是一种复合仿真皮革基布。 

背景技术

目前，用于仿真皮的革基布主要是海岛超细纤维无纺革基布，这种超细纤维革基布存在后加工碱处理对环境污染比较大，很多企业由于环保达不到要求而无法进行批量生产。单独的超细纤维无纺革基布在前碱量处理时很难做到产品幅宽的稳定和产品厚度的一致性，目前国内超细纤维无纺革基布前碱量处理由于生产难度大，工业化生产还处于空白。新型复合型仿真皮无纺革基布的开发，由于在制革过程不存在碱量处理这道工序，解决了企业生产仿真皮革在碱处理上的环保压力，以及产品质量稳定性方面的限制。同时复合产品由于规格品种齐全，为生产厚型仿真皮提供了充足的货源，有利于产品的产业化流水线生产。仿真皮无纺革基布产品经后处理加工成仿真皮沙滩鞋市场前景好，在非洲、中东经常在沙漠上行走的以及海边沙滩游玩的人，需用一种沙滩鞋,因此市场上急需开发一种新型基布用于加工开发生产仿真皮合成革。 

实用新型内容

本实用新型的目的是开发一种复合仿真皮革基布，提供给合成革厂家用于生产不同规格的仿真皮沙滩革，复合仿真皮革基布产品结构结合了机织布与无纺布的优点,具有产品厚实、绒毛均匀、不易分层,立体感强，制成鞋革皮感强，透气性好，耐磨、不易变型损坏。 

本实用新型采用以下技术方案实现：一种复合仿真皮革基布，包括互相固定的机织布层和无纺布层，所述机织布层包括经纱及纬纱，经纱与纬纱的原料为涤纶短纤，所述经纱及纬纱采用交错设置的平纹结构，所述无纺布层的原料为涤纶纤维。 

本实用新型改进有，所述无纺布层包括1.2D～1.4D*38cm和2D*51cm的涤纶纤维。 

本实用新型改进有，所述机织布层的规格为机织布坯布规格T28/T36158/157 167克重100-110g/m2、T36/T58 186/185 167克重185-195g/m2或机织坯布规格为T28/T58 186/185 165克重150-165g/m2。 

本实用新型改进有，新型仿真复合革基布的厚度为1.40～2.30mm。 

本实用新型改进有，所述无纺布层及机织布层采用针刺固定。 

本实用新型改进有，所述机织布层的布幅为163-165cm。 

本实用新型改进有，所述无纺布层上还固定有纤维网。 

有益效果：新型的结构为合成革厂家提供一种复合仿真皮革基布，该系列产品制成革后系列成品厚度在1.5～2.5mm，制成鞋后有利于沙滩路上行走，穿着舒适，透气性好真皮感强,是沙滩鞋良好的基材,市场前景广阔。 

附图说明

附图1是本实用新型的复合仿真皮革基布的结构示意图； 

附图2为本实用新型的复合仿真皮革基布的机织布层的结构示意图。 

标号说明：1-机织布层；11-经纱；12-纬纱；2-无纺布层。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

请参阅图1，一种复合仿真皮革基布，包括互相固定的机织布层1和无纺布层2，所述机织布层1包括经纱11及纬纱12，经纱11与纬纱12的原料为涤纶短纤，所述经纱11及纬纱12采用交错设置的平纹结构，所述无纺布层2的原 料为涤纶纤维。 

其中，涤纶短纤是涤纶纤维的一种。 

具体的，机织布层1采用的是交错的平纹结构，如附图所示，经纱11及纬纱12的原料配比采用100%的涤纶短纤，无纺布层2包括1.2D～1.4D*38cm和2D*51cm的涤纶纤维，两种类型的涤纶纤维混纺制成。 

本实施例中，所述机织布层1的规格为机织布坯布规格T28/T36158/157 167克重100-110g/m2、T36/T58186/185 167克重185-195g/m2或机织坯布规格为T28/T58 186/185 165克重150-165g/m2。 

其中，所述无纺布层2上还固定有纤维网，所述无纺布层2及机织布层1采用针刺固定，具体的固定步骤如下：