[实用新型]一种强磁机液位调节装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种用于强磁机液位调节的装置。

背景技术

高梯度强磁机采用转环立式旋转、反冲精矿，并配有高频振动机构，从根本上解决了平环强磁机和平环高梯度磁选机磁介质容易堵塞这一世界性技术难题。它具有富集比大、对给矿料度、浓度和品们波动适应性强、工作可靠、操作维护方便等优点。

高梯度强磁机设备适用于弱磁性矿物的矿选，如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、赤泥等。此外，也适用于非金属矿物的除铁、提纯。例如：石英、长石、霞石、萤石、硅线石、锂辉石、高岭土等。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

高梯度强磁机在选别处理弱磁性矿浆时需要控制矿浆液面保持在设计的水平方可发挥强磁机的最佳选别效果，因此在强磁机操作过程中，需根据实际情况不时调整液面高度，需要反复观察液位观察斗和扳动液位控制阀。而强磁机尺寸较大，现场安装分上下两层平台，图1展示了目前强磁机液位的调节方法，高梯度强磁机12的高度超过3米，现场的安装、操作及维修都不便，故一般都是在强磁机12的中上部位置搭建一层上层操作平台13，整机安装固定在下层基础上，上下平台间打有扶梯供操作人上下。液位观察斗位于上层，而液位控制阀位于下层安装基础14上强磁机最低处尾矿排放口，通常的矿浆液位调节方式是上下平台各站一人，上层操作者观察液位观察斗9内的液面高度情况，向下层操作者发出调节阀开口大小的指令，双人配合操作，既浪费人力，且两操作者之间配合协调程度也影响和制约了矿浆液面调节的效果和效率。或者单人操作，不停在扶梯上下往返，跑上层观察液位，再跑下层调节阀柄，操作极为不便，操作者劳动强度极大。此外，原设备调节阀距离设备外侧较远、位置较低，操作者扳动调节阀本身就较困难。

由此可见，现有技术中，强磁机液位的调节和控制极为不便，由单人操作不停上下扶梯，效率极低；若由两人各站上下平台分别操作，则造成了人力资源的浪费。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种强磁机液位调节装置，通过联动装置将液位调节控制转移至上层平台靠近液位观察斗处，使得在观察液位时就可随即实现液位控制阀门的调节，节省人力。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种强磁机液位调节装置，包括设置在强磁机下方矿浆槽底部的阀门、与阀门连接的阀门手柄、连接着阀门手柄的阀门手柄转换装置和调节杆，所述调节杆的一端与阀门手柄转换装置相连、另一端连接着调节手柄，所述调节杆的两端均设置有阀杆定位块，所述调节手柄端的阀杆定位块与调节手柄之间设置有可旋转支撑装置。

作为本实用新型的一种改进方案，所述调节杆为分段式结构，多段调节杆的连接点处设置有万向连接装置，位于万向连接装置两端的调节杆上均设置有阀杆定位块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节杆分为两段，分别为横向调节杆和纵向调节杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述阀门为管夹阀。

通过本实用新型提供的强磁机液位调节装置，将液位调节控制转移至上层平台靠近液位观察斗处，因此由一位操作者方便快捷地调节控制矿浆液位，大大提高强磁机生产效率，降低个人劳动强度，结构简单，设计合理。本装置既可适用于高梯度强磁机选别矿浆的液面位置的调节与控制，也可用于其他较大型设备需要调节液面水平的场合，应用范围广泛。

附图说明

图1为现有技术中高梯度强磁机结构示意图。

图2为液位观察斗的结构示意图。

图3为本实用新型提供的强磁机液位调节装置结构示意图。

图4为安装本强磁机液位调节装置的高梯度强磁机结构示意图。