[实用新型]一种展边辊轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装设备机械技术领域，具体的来说涉及一种拉布机的展布辊轮。

背景技术

一般编织机完成织布后，需将布料卷收成卷筒状或折叠成堆方便存储或运输，现有技术中，织布机完成织布后，需先展开布料，一般是通过机械操作，将布料展开并放置于导布杆、经导布杆压送、整平，通过卷布轴将布卷成筒状。一般传统的拉布机没有特殊的设计结构，由于某些布料是软性的材质，特别是针织布，具有伸缩性，在拉引时布料会在行进方向略为伸展，但相对在两侧则略为收缩，待拉引至一定长度后，其布料的弹性回复力往往造成许多皱摺，且其平铺的长度因在拉引时或未拉引状态下时均不相同，使得拉布布料不能平整的铺在裁床上，需要人工加以整理，加大了工人的劳动强度，工作效率大大降低，同时也给往后的裁切等步骤的操作带来困难。

现有的卷布机的都增加有展布辊，展布辊的辊轮一般在外表面上均具有向外旋转的螺纹，螺纹可以使皱边、卷边在旋转螺纹的作用下被很大程度的消除，但是这样的螺纹结构中，螺纹的高度都是相同的，对于某些特殊布料如抓毛布、磨毛布，经过展边辊后，会产生毛向突然相反而产生色差大的问题。

发明内容

本实用新型是为了克服以上现有技术存在的缺点而提出的，其所解决的技术问题是提供一种展边辊轮，解决抓毛、磨毛布经过展边辊后，因毛向突然相反而产生色差大的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种展边辊轮，包括辊轮本体和螺纹辊，辊轮本体两端设有驱动轴，其特征在于：所述的螺纹辊嵌套在辊轮本体上并通过螺钉固定，螺纹辊上设有向外旋转的螺纹，螺纹分为左右两段，螺纹高度由辊轮本体两端向中心逐渐降低。

所述的辊轮本体为金属材料制成。

所述的螺纹辊为金属材料或橡胶材料制成。

所述的螺纹向外旋转的角度为40-50°。

作为本实用新型的进一步改进，所述的螺纹辊上最外侧螺纹的高度h为2-4cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹辊上两段的最低点螺纹之间的距离L为20-30cm。

进行展布工作时，将螺纹辊用螺钉固定在辊轮本体上，由驱动轴带动辊轮本体及螺纹辊转动，进行展布工作。当需要调整展布幅度或更换不同的布型时，可根据实际情况选择螺纹角度不同的螺纹辊。当不需要展布功能时，卸下螺纹辊，使得辊轮本体与驱动轴轮一起转动，由于辊轮本体无螺纹，因此不具备展布功能。

本实用新型结构简单，操作灵活，由于螺纹向外旋转，且螺纹高度由辊轮本体两端向中心逐渐降低，能够有效的增加展布的效率，特别是对抓毛布、磨毛布等特殊布料，有效解决了展布产生毛向相反而产生色差大的问题，而且本实用新型可以根据布型或不同的展布幅度选择不同的螺纹辊，或者取消展布功能，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1为本实用新型的横向剖面结构示意图。

图3为图2中A部放大图。

图中：1-辊轮本体，2-螺纹辊，3-驱动轴，4-螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种展边辊轮，包括辊轮本体1和螺纹辊2，辊轮本体1两端设有驱动轴3，螺纹辊2嵌套在辊轮本体1上。在本实施例中，辊轮本体1为金属材料制成，螺纹辊2为金属材料或橡胶材料制成，辊轮本体1上设有两排螺纹4，螺纹辊2嵌套在辊轮本体1上并通过螺钉固定。

螺纹辊2上设有向外旋转的螺纹4，螺纹4向外旋转的角度为40-50°，经生产验证，螺纹4向外旋转的角度为45°时，具有最好的效果。螺纹4分为左右两段，螺纹4高度由两端向中心逐渐降低。在本实施例中，螺纹辊2上最外侧螺纹4的高度h为2-4cm，且螺纹辊2上两段的最低点螺纹4之间的距离L为20-30cm。作为优选，同一端相邻两个螺纹间的间距为2-3cm。

本实用新型的工作原理如下：

在传统的展布辊的辊轮一般在外表面上均具有向外旋转的螺纹，向外旋转的螺纹可以使布的皱边、卷边在旋转螺纹的作用下被很大程度的消除，达到展平的效果。但是辊轮在转动时，一般布的中心位置会绷得较紧，布的两端相对较松，并且这样的螺纹结构中，螺纹的高度都是相同的，因此对于某些特殊布料如抓毛布、磨毛布，经过展边辊后，会产生毛向突然相反而产生色差大的问题。在本实用新型中，螺纹高度由两端向中心逐渐降低，使得布的整体受力均匀，对于带有绒毛的布料不会产生明显的绒毛导向，减少色差的产生。

本实用新型的实施方式如下：