[实用新型]磁极注胶玻璃丝套管密封固定结构

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种磁极注胶玻璃丝套管密封固定结构。

背景技术：

大型水轮发电机和抽水蓄能机组发电电动机，在设计发电机转子磁极结构时通常对磁极的安装固定结构的可靠性有很高的要求。磁极绕组在电机运行时为满足水轮发电机磁极在各种工况下的安全运行，通常要求磁极固定结构牢固，能够承受突然短路、起停机、甚至是飞逸情况下对磁极线圈固定的结构可靠性和机械性能的要求，满足磁极在承受冷、热状态下的膨胀和收缩作用。水电厂本身由于环境湿度大、长期运行积累的油污极易造成极身绝缘及匝间绝缘受潮、短路，因此该结构对磁极极身绝缘和匝间绝缘电气性能的安全保护也十分必要的。

传统水轮发电机磁极密封固定结构采用在磁极鸽尾侧线圈表面覆盖绝缘托板，绝缘托板上方焊接铁托板，使其与磁极铁心焊接为一整体。但是传统的磁极密封固定结构在焊接铁托板的过程中，高温焊接点恰巧在磁极的极身绝缘附近，容易烧损极身绝缘材料，碳化后的极身绝缘将不具备绝缘能力，增大了磁极在进行耐电压试验、运行中及异常工况下的击穿、爬电的隐患。同时传统结构相对较复杂，工艺过程也较复杂。

发明内容：本实用新型的目地是提供一种工艺简单、操作方便、散热性好、电气性能和机械性能可靠的磁极注胶玻璃丝套管密封固定结构。

本实用新型的技术方案为：

一种磁极注胶玻璃丝套管密封固定结构，其特征是：将磁极铁心的鸽尾侧铣凹槽，根据所使用的玻璃丝套管的管径大小确定磁极铁心鸽尾侧凹槽的形状尺寸和磁极线圈与铁心的间隙，将玻璃丝套管嵌入磁极铁心鸽尾侧凹槽内，对嵌入磁极铁心鸽尾侧凹槽内的玻璃丝套管进行注胶，使磁极铁心凹槽和磁极线圈之间的间隙被注胶后的玻璃丝套管填充饱满，通过对整个磁极进行加热，使注胶膨胀后的玻璃丝套管固化，实现对磁极的密封和固定。

所述的磁极铁心鸽尾侧凹槽，槽型为卡扣型。可使固化后的玻璃丝套管牢牢地嵌入并固定在槽内，实现固化后的玻璃丝套管对磁极线圈的固定作用。为满足磁极密封固定结构，所使用的玻璃丝套管材料为玻璃丝护套配合膨胀玻璃丝束的复合结构，使玻璃丝套管具有注胶后膨胀的性能。其中玻璃丝护套为网状编织，在管径方向和长度方向均有延展性，尤其是在管径方向的膨胀率能达到30%以上，有效地保证注胶后的玻璃丝套管将铁心凹槽和磁极线圈的间隙填充饱满、无间隙。膨胀玻璃丝束由很多根玻璃丝定向铺成，每根玻璃丝呈微小的波纹弯曲形状，其作用是有利于注射胶在玻璃丝套管内部填充饱满、膨胀，对胶液的浸透性好。注射胶是由低粘度的环氧树脂、脂肪酸酐固化剂等组成，该注射胶粘度低、不含有溶剂等挥发份，有利于注胶工艺及保证其在玻璃丝束内填充及流动。

本实用新型具有以下优点：

1）本实用新型不同于传统的磁极密封固定结构，取消了传统的磁极密封固定结构中的磁极鸽尾侧的绝缘托板、铁托板，仅使用注胶的玻璃丝套管固定，结构简单易于操作、节省材料，增强了磁极线圈的散热能力。

2）固化后的玻璃丝套管配合铁心凹槽可以将磁极线圈牢牢地固定在磁极铁心上，完全满足发电机设计时对该部位承受飞逸转速时的结构可靠性和机械强度要求，且保证磁极受冷热变化影响时对该部位的结构可靠性和机械强度要求等优点。

3）本实用新型所采用的注胶玻璃丝套管密封固定结构，玻璃丝套管及其注入的固化胶均为绝缘材料，固化后具有很高的机械强度和电气绝缘强度，完全能够避免在磁极装配过程中混入导电物质或损伤极身绝缘的情况。

4）注胶后膨胀的玻璃丝套管将铁心凹槽及磁极线圈间的间隙完全填满，密封性好。在磁极铁心外表面和磁极线圈表面膨出的部分，增大了磁极线圈对磁极铁心间的爬电距离，提高了电气绝缘的安全裕度。

附图说明：

图1为磁极密封固定结构示意图

图2为玻璃丝套管管径方向示意图

图3为玻璃丝套管外层护套示意图

具体实施方式：

如图1所示，一种磁极注胶玻璃丝套管密封固定结构，将磁极铁心1鸽尾侧2铣凹槽，凹槽3设计形状有卡口，保证铁心凹槽能卡住固化后的玻璃丝套管4。根据所使用的玻璃丝套管4的管径大小设计磁极铁心鸽尾侧凹槽3的形状尺寸和磁极线圈5与铁心1的间隙。

如图2和图3所示，玻璃丝套管4由两部分组成：玻璃丝护套8和膨胀玻璃丝7组成。