[实用新型]液压综合试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于液压泵、马达、控制阀、油缸等各类液压元件综合性能检测试验的装置。 

背景技术

目前大多数液压试验装置都只能测试单一液压元件，测试效率较低。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种液压综合试验台。 

一种液压综合试验台，包括动力部分、控制部分、试验接口部分、电气系统和温控系统；所述动力部分，包含电机、斜轴式柱塞泵；所述控制部分，包括各类液压阀、流量计、压力表；所述试验接口部分，包括泵台、阀台、缸台及其接口、管路；所述电气系统，包括变频器、PLC可编程控制器、工控电脑、控制台、触摸屏；所述温控系统，包括加温器、冷却器、温控仪；在动力部分和控制部分中，由三台电机带动三个斜轴式柱塞泵为系统提供压力油，液压油箱置于控制阀组的顶部；分别在泵马达、控制阀、油缸的回油路上安装有涡轮流量计；泵台上配置有一台比例加载泵。 

本实用新型的有益效果：本实用新型发明涉及的机器可测试多种液压元件，试验效率高，在马达测试时，采用功率回收方式，即将负载泵的回油接至被试马达进口，可大大降低能耗，在数据采集方面， 利用专业软件，自动生成曲线，形成数据库，随着数据的不断积累，逐步形成智能诊断系统，有效地对被试元件进行故障分析。 

本实行新型还设有自动温控系统，保证测试在一定的温度范围内，确保测试条件的一致性，采用自动测试方式，可简化操作，提高测试效率。 

附图说明

本实用新型的其它特征、特点、优点和益处将通过以下结合附图的详细描述变得更加显而易见。其中： 

图1是本实用新型实施例提供液压综合试验台的结构示意图。 

图2是本实用新型实施例提供操作台的结构示意图。 

具体实施方式

下面，将结合附图来详细描述本实用新型的实施例。 

请参照图1，图1是本实用新型实施例提供液压综合试验台的结构示意图。 

本实用新型所述的液压综合试验台，一种液压试验台，包括动力部分、控制部分、试验接口部分、电气系统和温控系统。动力部分，包含电机、斜轴式柱塞泵；控制部分，包括各类液压阀、流量计、压力表等；试验接口部分，包括泵台、阀台、缸台及其接口、管路等；电气系统，包括变频器、PLC可编程控制器、工控电脑、控制台、触摸屏；温控系统，包括加温器、冷却器、温控仪等。 

液压试验台启动方式采取变频启动。 

液压试验台采取功率回收方式工作。 

液压试验台检测操作方式分为手动操作和自动操作两种，其中自动操作为触摸屏控制。 

液压试验台的工作温度自动调节。 

动力部分和控制部分(1)，三台电机(7)带动三个斜轴式柱塞泵(8)为系统提供压力油，液压油箱(9)置于控制阀组(10)的顶部，利用压差增强泵的自吸能力。系统压力为比例溢流控制，可减小系统冲击，分别在泵马达(11)、控制阀(12)、油缸的回油路(13)上安装有涡轮流量计(14)，采集被测元件的流量数据，5台齿轮泵(15)为系统各部分提供先导控制压力。系统各部分设有压力传感器和减震压力表，可直观观察测试压力，亦可用计算机采集压力数据，系统中还设有温度传感器，采集系统测试温度，自动温控系统根据采集温度数据自动工作，保证测试在50℃±2℃之间。三台主电机的启动采取变频启动，可减少冲击和噪音，延长电机使用寿命，节能降耗。阀组采取集成阀块安装方式，结构紧凑，大大介绍了管路安装。三台主泵可单独工作，亦可联合工作，测试流量范围大，能够满足工程机械大流量元件的测试。 

泵、马达测试台(2)，配置有一台比例加载泵(马达)，在做泵测试时，比例加载泵(马达)以马达形态在工作，而在马达测试时，加载泵(马达)则起到泵的作用。被试元件(16)和加载元件(17)用联轴器联接，联轴器安装有力矩仪(18)，可采集扭矩、转速、功率等数据，供计算机分析处理。 

控制阀、油缸测试台(3)，上面有先导油路和主油路接口(19)，可对工程机械上的多路阀进行各项性能测试。油缸测试台上还安装有行程采集仪(20)，可自动采集油缸的行程。 

请参照图2，图2是本实用新型实施例提供操作台的结构示意图。