[实用新型]整体不导磁钢电极极心环架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电炉领域，特别是电炉中的整体不导磁钢电极极心环架。

背景技术

电炉的电极由于在工作中源源不断的向炉内输送电能，输送的电流强度多在数万安培，所以电极周围会产生环形的高能量磁场。这种磁场会使电炉炉盖的碳钢导磁金属发热，造成冷却该部件的循环水温度极高，设备极易结垢，循环通水量减小，冷却效果变差，造成电炉设备过早烧损，使用寿命很短，由于电磁的外漏造成电能的损失，白白浪费很多电能，同时由于电磁的外漏会产生电磁共振噪音。这种现象在我国的电炉设备中普遍存在，虽然使用了不锈钢极心圆，由于理解的差异，设计制造成了分体式结构。还是未真正解决磁力外漏的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种解决电极磁场造成电炉电极控制极心圆环架的发热，减少电极磁场外漏，降低设备循环水温，提高设备使用寿命，杜绝设备电磁噪音的产生的整体不导磁钢电极极心环架。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：整体不导磁钢电极极心环架，其特征是：极心环架本体是由规格相同的3个极心圆组合固定而成，3个极心圆之间两两相互固定，均分极心环架本体的圆心角，构成120°对称布置。

所述的极心圆是由内外两层环状体构成的圆柱状结构，内外两层环状体之间顶部固定有环状体封板，底部固定有环状体底板，内外两层环状体之间则构成环形腔体。

所述的每个极心圆的环形腔体与相邻的俩极心圆的环形腔体相通。

所述的极心圆的内外两层环状体、环状体封板以及环状体底板的材质是不锈钢。

所述的不锈钢均是不导磁不锈钢。

所述的3个极心圆中其中一个极心圆的环状体封板上分布有进水口和出水口，进水口与出水口之间通过隔板间隔开。

本实用新型的有益效果是：采用3个极心圆均分圆心角的这种对称布置，确保长期使用具备初始制造的刚度及强度，保证了电炉核心尺寸的稳定性，这样的布局使该部件的膨胀受力完全对称，不会产生零件膨胀不均匀造成变形，可以完全实现三个固定点固定该架体，受力及传力方向完全对称，对电炉的长期稳定运行起决定作用；同时整体均为不导磁不锈钢，不会产生电磁效应，环架的自生不会收到电极磁场的影响，进而不会产生环架的磁力发热现象，这样就会给极心圆环架带来一个良好的工作环境，杜绝了环架的热变形现象。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型俯视图；

图2是本实用新型仰视图。

图中：1、极心圆；2、进水口；3、出水口；4、环状体底板；5、环形腔体；6、环状体封板。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2的本实用新型结构示意图所示，本极心环架本体是由规格相同的3个极心圆1组合固定而成，3个极心圆1之间两两相互固定，均分极心环架本体的圆心角，构成120°对称布置。

极心圆1是由内外两层环状体构成的圆柱状结构，内外两层环状体之间顶部固定有环状体封板6，底部固定有环状体底板4，内外两层环状体之间则构成环形腔体5，每个极心圆1的环形腔体5与相邻的俩极心圆1的环形腔体5相通。

其中一个极心圆1的环状体封板6上分布有进水口2和出水口3，进水口2与出水口3之间通过隔板间隔开，由于3个极心圆1之间两两相通，因此冷却水由其中一个极心圆1上布置的进水口2进入后会沿连通部进入相邻极心圆1的环形腔体5内，依此类推循环水进入完另外2个极心圆1的环形腔体5后回到最初的极心圆1环形腔体5，并由出水口3导出，进水口2与出水口3之间的隔板使得进水口2进入的冷却水不会直接由出水口3导出。

实施例2

上述实施例中极心圆1的内外两层环状体、环状体封板6以及环状体底板4的材质是不锈钢，并且环状体封板6和环状体底板4是整块不锈钢切割而成，不存在任何焊缝；内外两层环状体与环状体封板6及环状体底板4的结合工艺采用不锈钢电弧焊结合，确保使用材质的纯净性，同时还使用超声波探伤检测手段，确保环形腔体5通水后的密闭性。

上述的不锈钢均是不导磁不锈钢，不会产生电磁效应，环架的自生不会收到电极磁场的影响，进而不会产生环架的磁力发热现象，这样就会给极心圆环架带来一个良好的工作环境，杜绝了环架的热变形现象。

3个极心圆1均分圆心角的这种对称布置，确保长期使用具备初始制造的刚度及强度，保证了电炉核心尺寸的稳定性，这样的布局使该部件的膨胀受力完全对称，不会产生零件膨胀不均匀造成变形，可以完全实现三个固定点固定该架体，受力及传力方向完全对称，对电炉的长期稳定运行起决定作用。