[实用新型]一种波纹管截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹管截止阀，属阀门技术领域。

背景技术

在化学、制药、石油等工业领域的流体介质输送管路中，需要阀门控制管路的通断，由于这些领域中的流体介质多为易燃、易爆、有毒或带有放射性的物质，对阀门的密封要求严格。目前，波纹管截止阀由于具有良好的密封性能，已经广泛应用在这些领域中。

如中国专利CN102052469A公开了一种波纹管截止阀，包括具有流道的阀体，阀体的上端开口处密封装配有阀盖，在阀盖上装配有下端伸入流道内的阀杆，阀杆由铰接的上、下段构成，其中上段部分螺纹旋装在阀盖上，下段部分上下导向滑动装配在阀盖上，在阀杆的下端安装有用于控制流道通断的阀瓣，这样通过旋转阀杆的上段部分即可带动下段部分连同阀瓣一起上下运动，进而控制流道的通断；为了保证阀杆与阀盖之间的密封，在阀杆的下段部分上套设有波纹管，波纹管的上端与阀盖的底面固连、下端与焊接在阀杆上的密封环固连，在阀杆上下移动过程中，波纹管随之伸缩。由以上内容可以得出，阀杆与阀盖之间接触的位置是整个波纹管截止阀容易泄露的位置，而波纹管为防止泄露的关键部件，同时也是易损件，由于波纹管下端在与阀杆焊接后无法拆解，当更换波纹管时，需要连同阀杆一起更换，而阀杆的拆装不方便，使波纹管的更换也变得麻烦，增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便更换波纹管的波纹管截止阀。

本实用新型采用如下技术方案：一种波纹管截止阀，包括阀体以及安装在阀体内的阀杆，阀杆的下端设有沿上下方向传递开合闸动力的阀瓣，阀杆的伸入阀体内的部分套设有波纹管，所述波纹管的下端与所述阀瓣焊接，所述阀瓣上还开设有与所述波纹管的内腔连通的供阀杆的下端插入的装配孔，所述阀杆上开设有沿阀杆径向延伸的锁止孔，锁止孔内沿其延伸方向导向移动装配有钢球以及对钢球施加向外作用力的压簧，所述装配孔的内壁上设有与所述锁止孔对应的供所述钢球部分卡入的以实现阀杆和阀瓣活动连接的锁止槽。

所述阀盖的供所述阀杆穿过的孔具有内螺纹，所述阀杆具有与阀盖的内螺纹配合的螺纹段，所述锁止槽为在阀杆螺纹旋转时与所述钢球滚动配合的环槽。

所述阀杆的下端面为球面。

采用上述结构的波纹管截止阀，由于波纹管的下端与阀瓣焊接形成一体，波纹管的内腔与阀瓣的装配孔配合形成了供容纳阀杆的伸入阀体部分的密封腔，防止了阀杆与阀盖接触位置的泄露，而阀杆与波纹管只有套装的关系，依靠压簧的作用顶推钢球实现阀杆与阀瓣的活动连接，因此在更换波纹管时，将阀杆从波纹管和阀瓣形成的一体结构中用力抽出即可，该结构的波纹管截止阀在更换波纹管时不需要更换阀杆，而且更换方便。

附图说明

图1 为本实用新型的实施例的结构示意图；

图2为图1中的锁止结构位置处的放大图。

具体实施方式

本实用新型波纹管截止阀的实施例：如图1、图2所示，包括具有流道的阀体8，阀体8的上端开口处密封装配有阀盖1，阀盖1上插装有沿上下方向移动的下端伸入阀体的流道内的阀杆6，阀杆6的下端安装有阀瓣4，阀瓣4随阀杆6的上下移动从而实现开合闸，在阀杆6的伸入阀体内部分套设有波纹管2，波纹管2用于密封阀杆与阀盖之间接触的位置，以上部分为现有技术或通过现有技术可以实现。本实用新型的改进之处在于：所述波纹管2的上端焊接固定在阀盖1下端位置处的连接板5上、下端与阀瓣4焊接，在阀瓣4上还开设有与波纹管2的内腔连通的供阀杆的下端插入的装配孔，装配孔为盲孔，这样波纹管2的内腔和阀瓣4的装配孔形成了一个容纳阀杆的伸入阀体部分的密封腔，防止了阀杆6与阀盖1之间接触位置的泄露。另外，为了使阀瓣4能够随着阀杆6上下移动，在阀杆6与阀瓣4之间设有锁止结构，所述锁止结构包括开设在阀杆6上的沿阀杆径向延伸的锁止孔，锁止孔为通孔，锁止孔内安装有两个与锁止孔适配的钢球7，两个钢球7之间顶装有压簧3，在阀瓣4的内壁上开设有在阀杆6的下端与装配孔的孔底面顶接时与锁止孔对应的环槽，当阀杆6的下端与装配孔的孔底面顶接时，在压簧3的作用下，两个钢球7部分卡入环槽内，从而实现阀杆与阀瓣的活动连接，该环槽为锁止槽。

另外，阀盖1的供阀杆6穿过的孔位螺纹孔，阀杆6具有与螺纹孔配合的螺纹段，通过旋拧阀杆6实现阀杆的上下移动，在阀杆旋转过程中，两个钢球7随着阀杆一起在锁止槽内滚动。

所述阀杆6的下端面为球面，当阀杆推动阀瓣下移封堵流道时，球面可以对阀瓣进行调节，使装配孔的轴线与阀杆的轴线始终保持一致，有利于阀瓣与流道之间的密封。