[实用新型]滚筒烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒烘干机。本实用新型属于热风干燥机械领域。本实用新型主要利用滚筒对滚筒内的物料进行翻滚，实现物料和热风的接触干燥。

背景技术

普通滚筒烘干机主要由滚筒构成，滚筒两侧敞口，热风直接由滚筒一端进入，由另一端抽出，烘干方式为热风直接发热物料，对物料进行烘干。

如：中国专利公告号CN201947919U公开滚筒式烘干机，其包括圆柱形滚筒、热风机、引风机、减速电机，滚筒外表面两端设置有周向的导轨，装有滚轮的两个支座设置在滚筒的两端，滚筒上的两个周向导轨与所述的两个滚轮相配合，滚筒外表面中部固定一个齿轮，减速电机的输出轴上也固定一个齿轮，所述的两个齿轮相互啮合；滚筒的两端设置有挡风箱，滚筒的进料口设置有进料机构，出料口设置热风机，有一段风管从滚筒进料口的挡风箱连接至热风机的进风口，风管的中间依次设置引风机、冷凝过滤器和一个风口。

其主要问题：两端敞口，热风源直接由滚筒从一端向另一端前进，出风端热风为混合高湿气体，不能被再次利用。为此，有必要改变现有的烘干气流流动结构，将滚筒两端轴向风口封闭，热风主要通过滚筒周边的气室对滚筒加热，实现滚筒内物料烘干。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种滚筒烘干机，其滚筒两端轴向风口封闭，热风主要通过对滚筒加热实现滚筒内物料的干燥。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种滚筒烘干机，其包括下料斗、输送机、上箱体、下箱体、滚筒、出料端风罩和主电机；输送机固接于下料斗下方，滚筒位于上箱体和下箱体之间，出料端风罩位于滚筒出料端的外侧，其中：

——所述滚筒由进料端滚筒体、中端滚筒体、出料端滚筒体、1#支撑筒体、2#支撑筒体和内端盖构成；进料端滚筒体、中端滚筒体和出料端滚筒体依次固接；中空状1#支撑筒体一端穿过进料端滚筒体并与进料端滚筒体固接；内端盖固接在2#支撑筒体一端，固接有内端盖的中空状2#支撑筒体一端穿过出料端滚筒体并与出料端滚筒体固接；出料端滚筒体尾端圆周设有出料孔；所述输送机出口穿过1#支撑筒体并伸入进料端滚筒体；

——所述上箱体和滚筒之间采用密封件密封，所述下箱体和滚筒之间也采用密封件密封，所述出料端风罩和滚筒之间也采用密封件7密封；

——1#支撑筒体通过滚轮支撑与进料端底座固接，2#支撑筒体通过滚轮支撑与出料端底座固接；所述主电机动力输出端与2#支撑筒体的动力输入端连接；

——所述出料端风罩上侧设有2#出风管，所述出料端风罩下侧设有出料口，进风口位于上箱体和/或下箱体内。

进一步，

——所述下料斗是预热下料斗，预热下料斗包括预热下料斗本体、位于预热下料斗本体上方的预热斗盖、筒状隔离板和闸门，预热下料斗本体下方通过闸门与所述输送机固接，预热下料斗本体内固接有一侧开口的筒状隔离板，筒状隔离板的开口侧朝下；

——还设有预烘干进风管，预烘干进风管连通在所述上箱体和筒状隔离板内侧上部之间；

——还设有预烘干废气排气管，预烘干废气排气管通过预热斗盖与预热下料斗本体内部连通。

更进一步，所述筒状隔离板是顶部锥形且两侧下半部开孔的筒状隔离板。

更进一步，还设有承料斗和叶轮式布料器，承料斗通过叶轮式布料器与所述预热斗盖固接。

进一步，所述进料端滚筒体、中端滚筒体和/或出料端滚筒体内侧固接有螺旋形排布的倾斜状导流板。

更进一步，所述进料端滚筒体导流板是螺旋叶片，所述出料端滚筒体导流板是螺旋叶片，所述中端滚筒导流板是两端倾斜的“N”形导流板。

进一步，

——所述密封件由1#密封圈、3#摩擦圈、4#摩擦圈和2#密封圈构成；

——1#密封圈的一边通过2#螺栓或螺钉固接有3#摩擦圈，1#密封圈的另一边与所述滚筒的支撑筒体固接；2#密封圈的一边通过3#螺栓或螺钉固接有4#摩擦圈，2#密封圈的另一边与所述上箱体、下箱体或出料端风罩固接；3#摩擦圈和4#摩擦圈相对配合。

进一步，所述中空状1#支撑筒体上还设有1#摩擦圈，所述中空状2#支撑筒体上还设有2#摩擦圈，所述滚轮装置由滚轮和滚轮两侧的轴承座组成，1#摩擦圈和2#摩擦圈的外表面均与滚轮的外表面配合。

进一步，所述输送机是螺旋输送机，所述进风口位于下箱体内，所述下箱体与螺旋输送机之间连通有1#出风管。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：