[实用新型]一种真空浓缩结晶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种真空浓缩结晶装置。

背景技术

真空浓缩结晶装置是化工、医药、食品等加工领域中经常使用的一种设备，主要用来回收溶剂以及浓缩结晶产品。但是现有使用的浓缩装置的搅拌装置一般正立穿设于蒸发室的，容易造成搅拌不均匀，结晶体不均匀，使得浓缩的结晶易出现粘壁和焦化的现象，导致换热面积减小，浓缩效率下降。而且这些浓缩装置结构复杂，使用中易出故障，不便于安装维修，制造及维修成本高，能耗大，也不易清洗。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作维修方便，浓缩效率高，能耗低，易清洗，不易出现粘壁和焦化的真空浓缩结晶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种真空浓缩结晶装置，包括：蒸发浓缩室，加热夹套，汽液分离装置，搅拌装置，进料口和出料口，所述蒸发浓缩室上设有加热夹套和温度监控装置，所述汽液分离装置设置于蒸发浓缩室顶部，所述搅拌装置倒立穿设于蒸发浓缩室底部，所述搅拌装置与变频调速装置连接，所述进料口设置于蒸发浓缩室的一侧，所述出料口设置于蒸发浓缩室底部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸发浓缩室内壁采用电解镜面抛光或机械抛光。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸发浓缩室外壁采用全焊接保温结构，外表面采用镜面或亚光处理。     在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸发浓缩室上设有视镜。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸发浓缩室可制成半球形体或锥形体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌装置为螺带式搅拌结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作维修方便，浓缩效率高，能耗低，易清洗，不易出现粘壁和焦化。

附图说明

图1是本实用新型真空浓缩结晶装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、蒸发浓缩室，2、加热夹套，3、汽液分离装置，4、搅拌装置，5、进料口，6、出料口，7、温度监控装置，8、变频调速装置，9、视镜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种真空浓缩结晶装置，包括：蒸发浓缩室1，加热夹套2，汽液分离装置3，搅拌装置4，进料口5和出料口6，所述蒸发浓缩室1上设有加热夹套2和温度监控装置7，所述汽液分离装置3设置于蒸发浓缩室1顶部，所述搅拌装置4倒立穿设于蒸发浓缩室1底部，所述搅拌装置4与变频调速装置8连接，所述进料口5设置于蒸发浓缩室1的一侧，所述出料口6设置于蒸发浓缩1室底部。所述蒸发浓缩室1可制成半球形体或锥形体。

所述蒸发浓缩室1内壁采用电解镜面抛光或机械抛光，所述蒸发浓缩室1外壁采用全焊接保温结构，外表面采用镜面或亚光处理，确保物料始终处在无污染的状态下操作。

所述蒸发浓缩室1上设有视镜9，便于观察溶液沸腾状况,雾沫夹带高度，溶液的浓度，结晶大小及分布等情况。

所述搅拌装置4为倒立安装设置，便于安装维修。所述搅拌装置4为螺带式搅拌结构，可增大换热面积，提高换热效率，搅拌均匀，结晶体均匀，不易出现粘壁和焦化。

本实用新型的工作原理：物料在蒸发浓缩室1内蒸发浓缩一定时间，由汽液分离装置3将汽化的水气排出，在重复过程中，溶液中水份减少，浓度提高，达到过饱和状态，加之一般物料在降温条件下溶解度降低，同时溶液中会有大量的晶体析出，在重力的作用下沉降，经过一定时间后可打开出料口6阀门进行排料。

本实用新型结构简单，操作维修方便，浓缩效率高，能耗低，易清洗，不易出现粘壁和焦化。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。