[实用新型]一种高效全自动炉排

说明书

技术领域

本实用新型涉及到炉排，特别是一种高效全自动炉排。

背景技术

现有炉排有螺旋杆进料，人工进料，履带运输进料，这些进料方式和设备效率低，进料不均匀，燃烧效果不充分，劳动强度大，费工费时，炉排使用寿命差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利用金属板，金属管构成一次进风，二次进风结构，从进料管自动进料到燃烧室至燃烧充分，加热快速、均匀，劳动强度低，省工省时，二次炉排寿命长，效率高，锅炉蒸发量和功率高，适用于不同二次燃烧条件下的高效节能的一种高效全自动炉排。

本实用新型的技术解决方案是这样的：一种高效全自动炉排，其特征在于外壳内有隔板、凸台锥形边、锥形边、直边。凸台锥形边顶口中间有出料口安装进料管。外壳与隔板之间构成一次风室、二次风室。一次风室安装有一次进风管，二次风室安装有二次进风管。一次风室、二次风室通过喷风口与燃烧室相通。

出料口安装进料管，一次进风管经外壳和隔板与一次风室相通，二次进风管经外壳进入二次风室相通。

凸台锥形边、直边、锥形边布有一个以上喷风口，一次风室、和二次风室均通过喷风口与燃烧室相通。

凸台锥形边与锥形边、直边交接，构成燃烧室。

外壳、隔板、凸台锥形边、锥形边、直边用金属板和/或非金属板焊接做成，进料管、一次进风管和二次进风管用金属管和/或非金属管做成。

本实用新型的优点是外壳和隔板构成一次进风，二次进风进入到燃烧室，使之燃料燃烧充分，高效快速通过一、二次进风调节配比使燃烧从低温到高温过渡。燃烧合理，减小过氧空气漏风系数。提高热效率，增加炉排使用寿命。

附图说明

本实用新型的结构构成是这样的：

图1为本实用新型一种高效全自动炉排的整体结构主视剖视图。

图2为本实用新型一种高效全自动炉排的整体结构立体图。

图3为本实用新型一种高效全自动炉排的整体结构半剖示意图。

图1～图3中，外壳(1)、燃烧室(2)、凸台锥形边(3)、二次风室(4)、一次风室(5)、出料口(6)、喷风口(7)、直边(8)、锥形边(9)、隔板(10)、进料管(11)、一次风入口(12)、二次风入口(13)、一次进风管(14)、二次进风管(15)。

具体实施方式

本实用新型的最佳实施例是这样的，参照附图，用金属板和风管做成，外壳(1)内有隔板(10)，隔板(10)与外壳(1)构成一次风室(5)、二次风室(4)。隔板顶口有凸台锥形边(3)，凸台锥形边(3)顶口有出料口(6)安装进料管(11)，进料管(11)外伸出外壳(1)外面连接来料设备。隔板(10)与外壳(1)之间有锥形边(9)和直边(8)构成二次风室(4)。直边(8)与锥形边(9)交接构成燃烧室(2)，锥形边(9)与凸台锥形边(3)构成倒锥形燃烧室，直边(8)内腔是直口燃烧室。一次进风管(14)从外壳(1)穿入从隔板(10)穿出进入一次风室(5)相通。二次进风管(15)从外壳(1)进入与二次风室(4)相通。直边(8)、锥形边(9)板边有一个以上喷风口(7)把一次风室(5)、二次风室(4)的风喷入燃烧室(2)。使用时，生物质燃料或煤炭粒从进料管(11)进入经出料口(6)进入燃烧室(2)燃烧，风喷风口(7)进入一次风室(5)、二次风室(4)助燃。提高燃烧效率，提高炉温，减少过氧空气漏风系数。