[实用新型]一种数控制冷自动加液机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种数控制冷自动加液机。

背景技术

目前国内外的制冷剂充灌设备大都采用机械模式控制为主，采用气缸加压的方法把制冷剂推入到气缸中，在气缸中形成一定的压力，然后以模拟计时进行标定的办法将气缸中的制冷剂充灌到每一台制冷机，但由于制冷剂的物理特性非常活跃，一般在零下10度到40度之间沸腾，而且都有数千千帕的临界压力，不同的室温会表现出不同的物理特性，因而这种采用模拟时间控制的充灌技术存在一定误差。

 随之而来的新生代制冷剂作为新型的环保冷媒将取代常规制冷剂，而被广泛应用到各个领域中，其对充灌设备提出了更为严格的要求，高压方式的模拟时间控制技术的准确度和安全性已不能满足要求，必须寻求更为精确的解决方案，而目前的设备，虽能达到这个目的，但是使用过程中效率太低，安全性不高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种准确、安全、实用、效率高的数控制冷自动加液机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种数控制冷自动加液机，包括机箱、多个终端快速接头、控制面板、制冷剂入口、加液管座、过压管路保护装置、金属软管和手柄，所述控制面板设置于机箱上，所述控制面板上设置有液晶屏、压力表、真空监测仪和中央处理器，所述制冷剂入口设置于机箱左侧，所述加液管座设置于机箱右侧，所述过压管路保护装置与加液管座相连，所述金属软管与过压管路保护装置相连，所述手柄与金属软管相连，所述多个终端快速接头设置在手柄上且与手柄相连。

作为优选，所述手柄里端还设置有涡轮流量传感器、真空电磁阀和注液电磁阀，其中涡轮流量传感器与注液电磁阀相连。

作为优选，所述机箱内还包括有真空泵、防回油封闭电磁阀、三通、真空接口、注液接口和电缆接口，其中三通一路接压力表，另一路通过注液接口与涡轮流量传感器相连，防回油封闭电磁阀通过三通一路接真空监测仪，另一路与真空接口、真空电磁阀相连接。

作为优选，所述涡轮流量传感器的计数信号和控制面板上的中央处理器相连。

作为优选，所述加液管座与机箱的连接处设置有密封圈，通过密封圈作用增加了安全性。

作为优选，所述过压管路保护装置上设置有报警器件，如检测到压力超标，则通过报警器件提醒使用者停止使用。

作为优选，所述多个终端快速接头个数有三个。

作为优选，所述多个终端快速接头与注液电磁阀相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用直接的流量传感技术，在管道上增设过压管路保护装置，且采用多个终端快速接头，可进行多个机器的同时加液，增加了使用过程中的安全性，也大大提高了效率，且系统全程处于低压力状态，对碳氢化合物类制冷剂具有很高的安全性。

附图说明

 为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型数控制冷自动加液机的结构示意图；

图2为本实用新型数控制冷自动加液机的的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种数控制冷自动加液机，包括机箱1、多个终端快速接头24、控制面板3、制冷剂入口9、加液管座6、过压管路保护装置22、金属软管23和手柄16，所述控制面板3设置于机箱1上，所述控制面板3上设置有液晶屏2、压力表10、真空监测仪11和中央处理器12，所述制冷剂入口9设置于机箱1左侧，所述加液管座6设置于机箱1右侧，所述过压管路保护装置22与加液管座6相连，所述金属软管23与过压管路保护装置22相连，所述手柄16与金属软管23相连，所述多个终端快速接头24设置在手柄16上且与手柄16相连；工作时，由控制面板3设定充灌剂量和真空度，真空泵8和防回油封闭电磁阀7启动，真空电磁阀17打开，当到达设定值时关闭，延时几秒钟后注液电磁阀18打开，涡轮流量传感器19向中央处理器12送数据，中央处理器12按照其流过的液量进行换算和修正，转换成重量从控制面板3上的显示屏2显示出来，同时，在达到设定值时关闭注液电磁阀18,制冷剂由金属软管23接入数控加液机制冷剂入口9，通过三通13一路接压力表10显示制冷剂压力，另一路通过注液接口5与手柄16内的涡轮流量传感器19相连接，在手柄16内制冷剂总流程末端的注液电磁阀18与多个终端快速接头24连接在一起，通过多个终端快速接头24向冰箱等制冷剂设备充灌制冷剂。