[实用新型]在线冷却浇铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇铸领域，尤其涉及一种浇铸机组。

背景技术

目前，在往环状工件如轴承内表面上浇铸熔化了的金属液体时，往往是将固态金属在井式电炉中熔化后，再用起吊机将熔液从炉中取出，运送到浇铸处的料斗中，再由浇铸导管将金属液体送至由单台电动机带动单边驱动的高速旋转的环状工件内进行离心浇铸，环状工件两端通常依靠由液压油缸带动的顶头来固定，顶头带动工件旋转。现有技术中的浇铸机如图1所示，包括料斗2、电机3、浇铸导管4、顶头5和水平液压缸6，进行浇铸时金属熔化炉内的熔液通过吊车吊运倾倒在料斗2内，然后由浇铸导管4送往工件8内，于此同时，电机3带动顶头5和工件8高速旋转，实现离心均匀浇铸，浇铸完毕后再对工件进行冷却，然后脱模，因为浇铸时的金属熔液温度很高，所以冷却时间较长，这样整个浇铸的生产周期较长，影响了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在线冷却浇铸机，该浇铸机在工件外设置了一个冷却水喷头，这样在浇铸的同时就可以利用碰头对工件进行冷却，加快了工件内金属熔液的冷却速度，提高了生产效率。

本实用新型是这样实现的：一种在线冷却浇铸机，包括料斗、电机、浇铸导管、顶头、水平液压缸和旋转套，所述顶头共有两个，分别压紧在工件的两端，其中，前端的顶头与旋转套固定相连，所述水平液压缸通过输出杆与后端的顶头相连，所述旋转套通过轴承设置在轴承座上，所述浇铸导管一端与料斗相连通，浇铸导管另一端穿过旋转套伸入到工件内，所述电机的带动旋转套旋转，所述工件外还设置有喷头，所述喷头面向工件，喷头与冷却水管路相连冷却水管路上设置有节流阀。

所述节流阀为电磁阀。

该浇铸机还包括金属熔化炉，所述金属熔化炉的侧边开有出料龙头，所述出料龙头与料斗的进料口相配合。

所述的电机、水平液压缸、轴承座和喷头都固定安装在基础支架上。

本实用新型在线冷却浇铸机在工件外设置了一个冷却水喷头，这样在浇铸的同时就可以利用碰头对工件进行冷却，加快了工件内金属熔液的冷却速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为现有的浇铸机结构示意图；

图2为本实用新型在线冷却浇铸机结构示意图。

图中：1金属熔化炉、2料斗、3电机、4浇铸导管、5顶头、6水平液压缸、7输出杆、8工件、9旋转套、10轴承、11轴承座、12节流阀、13喷头、14出料龙头、15冷却水管路。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图2所示，一种在线冷却浇铸机，包括料斗2、电机3、浇铸导管4、顶头5、水平液压缸6和旋转套9，所述顶头5共有两个，分别压紧在工件8的两端，其中，前端的顶头5与旋转套9固定相连，所述水平液压缸6通过输出杆7与后端的顶头5相连，所述旋转套9通过轴承10设置在轴承座11上，所述浇铸导管4一端与料斗2相连通，浇铸导管4另一端穿过旋转套9伸入到工件8内，所述电机3的带动旋转套9旋转，所述工件8外还设置有喷头13，所述喷头13面向工件8，喷头13与冷却水管路15相连冷却水管路15上设置有节流阀12，在本实施例中，所述节流阀12为电磁阀，所述的电机3、水平液压缸6、轴承座11和喷头13都固定安装在基础支架上。

本实用新型可以进一步描述为，该浇铸机还包括金属熔化炉1，所述金属熔化炉1的侧边开有出料龙头14，所述出料龙头14与料斗2的进料口相配合。