[实用新型]一种雕刻机的Z向总成结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种雕刻机的Z向总成结构。

背景技术

雕刻机属于一种数控机床。一般分为机械雕刻机与激光雕刻机两大类。主要用于木工，石材，广告，金属等平面及浮雕的雕刻。现有技术中雕刻机的Z向机构往往强度和刚度不高，而且现有的雕刻机Z向结构的主轴一般只在使用的轴上安装刻刀，需要使用不同的刻刀时，需要停止机器进行更换，浪费了大量时间，生产效率不高，而且现有的雕刻机Z向结构较为复杂，成本较高，不利于雕刻行业的发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理，成本较低的雕刻机Z向总成结构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种雕刻机的Z向总成结构，包括伺服电机、Z向底板和主轴电机，其特征在于：所述伺服电机通过电机架固定在Z向底板上，Z向底板的两边均设置有Z向大导轨，中间连接有Z向丝杆，Z向丝杆通过轴承座安装在Z向底板上，并通过锁紧螺母锁紧，Z向大导轨前端连接有Z向滑板，Z向滑板的顶部通过汽缸支架固定有主轴汽缸，前端设Z向小导轨，Z向小导轨前端连接有Z向滑板，Z向滑板上安装有主轴电机。

所述主轴电机下设有吸尘罩。

所述主轴电机设有3个，通过3个安装板安装在Z向滑板上。

所述主轴电机上均连接有刀具。

所述伺服电机上设有同步带轮，Z向丝杆通过同步带连接到伺服电机的同步带轮上。

本实用新型的有益效果是：1.结构简单，成本低；

2. 强度和刚度高；

3.主轴电机上均连接有刀具，分别对工件进行加工，省去了更换刀具的麻烦，节省了时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种雕刻机的Z向总成结构分解结构示意图。

其中：1-伺服电机；2-同步带轮；3-电机架；4-Z向底板；5-Z向丝杆；6-Z向大导轨；7-轴承座；8-锁紧螺母；9-安装板；10-主轴电机；11-吸尘罩；12-Z向小导轨；13-Z向滑板；14-汽缸支架；15-主轴汽缸；16-同步带。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种雕刻机的Z向总成结构，包括伺服电机1、Z向底板4和主轴电机10，伺服电机1通过电机架3固定在Z向底板4上，Z向底板4的两边均设置有Z向大导轨6，中间连接有Z向丝杆5，Z向丝杆5通过轴承座7安装在Z向底板4上，并通过锁紧螺母8锁紧，Z向大导轨6前端连接有Z向滑板13，Z向滑板13的顶部通过汽缸支架14固定有主轴汽缸15，前端设Z向小导轨12，Z向小导轨12前端连接有Z向滑板13，Z向滑板13上安装有主轴电机10，主轴电机10下设有吸尘罩11，主轴电机10设有3个，通过3个安装板9安装在Z向滑板13上，主轴电机10上均连接有刀具。

伺服电机1上设有同步带轮2，Z向丝杆5通过同步带16连接到伺服电机1的同步带轮2上。

工作时，伺服电机1的转动带动同步带轮2使得z向丝杆5旋转使得z向滑板13上下移动，主轴电机10依靠主轴汽缸15的推动使得单个主轴上升或下降对工件进行加工。三个主轴电机10各带一把刀具省去了工人换刀的时间，吸尘罩11的作用将切削的木屑依靠吸尘泵吸走。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。