[实用新型]一种全息防伪冷烫膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全息防伪冷烫膜，主要涉及应用于防伪包装印刷以及标签领域。

背景技术

一直以来，热烫金占据了全息防伪的主要市场份额，但由于其加工速度低，烫印条件苛刻和烫金版的加工费用高等劣势，在一定程度上制约了热烫金的市场推广。和热烫金相比，冷烫金技术具有非常多的优点，如烫印速度快，最快速度可达60-120m/min，而一般的圆压圆热烫印速度只有20-30m/min；烫印基材适用范围广，可在热敏类纸张和一部分薄膜材料上进行冷烫；使用一般柔印版代替昂贵的金属版滚筒从而节约了成本；不使用加热滚筒，节省了能源，降低了消耗；由于不制作金属版滚筒，摒弃了化学腐蚀工艺，因此减少了污染，有利环境保护，以及制版周期短等。

冷烫金是一种近似于湿式印刷的加工技术，不需使用金属凸模和烫金专用设备，无需烫金专用熟练技术的加工技术，因此，具有印刷的经验和知识，冷烫金设备使用起来并不困难。烫金加工与印刷同步进行，而且可在铝箔表面进行印刷，可表现出各种金属色彩的效果。

申请号201120368510.6以及申请号201110296887.X所述的冷烫膜需要涂布离型层以及胶层，且其真空镀层仅为铝，厚度在300±30埃，其结构和工艺参数与热烫印膜类似。涂布离型层以及胶层增加了工艺的复杂性，真空镀层仅为铝缩小了冷烫膜的表现效果。

有鉴于此，有必要提供一种全息防伪冷烫膜，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的冷烫膜技术存在工艺复杂，表现效果不佳的缺陷，从而提供一种优化了的全息防伪冷烫膜，应用于防伪包装印刷以及标签领域，该技术生产工艺简单，表现效果丰富，产品良率高，生产成本低，冷烫速度快，适用工艺广泛。

本实用新型所采用的技术方案是：一种全息防伪冷烫膜，其特征在于，包括：PET基膜、信息层、真空镀层，即在PET基膜上涂布信息层，继而在模压机上将全息防伪信息压印至信息层中，继而在信息层上形成真空镀层。

如上所述的全息防伪冷烫膜，其特征在于，直接在未电晕PET基膜上涂布信息层，所述的信息层为具备良好剥离性能和分切性能的树脂涂层，包括但不限于丙烯酸树脂、纤维素酯、苯乙烯马来酸酐树脂。

如上所述的全息防伪冷烫膜，其特征在于，信息层上形成真空镀层，所述的真空镀层物质包括但不限于铝、硫化锌、铜、二氧化硅；所述的真空镀层厚度控制在220-270埃。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的全息防伪冷烫膜，优化了全息防伪冷烫膜的材料和结构，简化了生产工艺，丰富了表现效果，提高了产品良率，显著降低了生产成本。冷烫速度快，可达60-120m/min。适用工艺广泛，可应用于胶印、柔印、凹版等印刷方式。

附图说明

图1是本实用新型实施例的全息防伪冷烫膜的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细阐述。

如图1所示一种全息防伪冷烫膜，包括：1、PET基膜；2、信息层；3、真空镀层，即在PET基膜上涂布信息层，继而在模压机上将全息防伪信息压印至信息层中，继而在信息层上形成真空镀层。

如上所述的全息防伪冷烫膜，其特征在于，直接在未电晕PET基膜上涂布信息层，所述的信息层为具备良好剥离性能和分切性能的树脂涂层，包括但不限于丙烯酸树脂、纤维素酯、苯乙烯马来酸酐树脂。

如上所述的全息防伪冷烫膜，其特征在于，信息层上形成真空镀层，所述的真空镀层物质包括但不限于铝、硫化锌、铜、二氧化硅；所述的真空镀层厚度控制在220-270埃。

其较佳的具体实施步骤如下：

步骤①：在12微米未电晕PET基膜1上涂布信息层2。涂布工艺：180目网纹辊；温度：90℃-90℃-120℃-130℃-100℃；速度85m/min；

步骤②：在模压机上贴上含有全息防伪图案的金属压印版，加热加压将全息防伪信息压印至信息层2中；

步骤③：在信息层2上进行真空镀，所镀物质选择硫化锌，形成致密的真空镀层，厚度250埃；

以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。