[实用新型]染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及染色设备领域，特别涉及一种染色机。

背景技术

染色机是一种工业上用于染色的装置。传统染色机的主缸内设有多个内笼。存在以下问题：

第一、多个内笼共存于一个主缸内，导致内笼与内笼之间，内笼的外壁和主缸的内壁之间均存在较大的空隙，使主缸内的容积和空间得不到充分利用。

第二、只有把水注满到主缸内的规定水位，染色机才能开机工作。有时候织物量较少，部分内笼只能空着，工作人员仍然需要向主缸内注入固定不变的水量后，才能达到染色机的工作水位。

因此，这种染色机在工作时会浪费大量的水、染液和加热蒸汽，而且污水的排放量大，不利于企业降低生产成本和节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的染色机。

根据本实用新型的一方面，提供了一种染色机，包括主管道、主泵、换热器和主缸。主泵、换热器和主缸均通过主管道循环连通起来。主缸设有一个内笼，内笼固定连接在主缸内。

主泵、换热器和主缸均通过主管道循环连通起来，水和染液可以在主泵的推动下在染色机中循环流动，从而对主缸内的织物进行染色。主缸内设有一个内笼，可以将主缸的内壁和内笼的外壁之间的间隙压缩到很小，能够充分地利用主缸的容积和空间，减少工作时水和染液的注入量。另外，因为只设有一个内笼，在需要染色的织物的量较少的情况下，不会存在多余的内笼的情况，这样更加能节省成本，同时也减少排污。由此，本实用新型不仅能降低生产成本，而且能减少资源的浪费和污水的排放量，达到节能环保的效果。

在一些实施方式中，主缸为多个，每个主缸之间通过主管道相互连通。由此，可以对大量的织物染色，工作效率更高。

在一些实施方式中，主管道设有阀门。由此，使用者可以根据需要染色的织物的量来控制主缸的关和闭，节省水和染液，达到节能、控制成本和绿色环保的效果。

在一些实施方式中，主缸内设有底座组件，内笼通过底座组件固定连接在主缸内。

在一些实施方式中，底座组件包括底座、中轴和螺帽。底座固定连接在主缸的内壁上，中轴固定连接在底座上。中轴上设有螺纹，螺帽通过螺纹套设在中轴上。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的染色机的整体示意图；

图2为图1染色机的内笼示意图；

图3为图1染色机的底座组件示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图3示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的染色机。

该染色机包括主管道1、主泵2、换热器3和三个主缸4。主管道1设有阀门7。主缸4之间通过主管道1相互连通。主泵2、换热器3和主缸4均通过主管道1循环连通起来。每个主缸4设有底座组件6和一个内笼5。底座组件6包括底座601、中轴602和螺帽603。底座601焊接在主缸4的内壁上，中轴602焊接在底座601上。中轴602上设有螺纹，螺帽603通过螺纹套设在中轴602上。内笼5套设在中轴602，从而使得内笼5固定在主缸4内。

主泵2、换热器3和主缸4均通过主管道1循环连通起来，水和染液可以在主泵2的推动下在染色机中循环流动，从而对主缸4内的织物进行染色。主缸4之间通过主管道1相互连通，而且通过阀门7可以控制主缸4的关和闭。当织物量较大的时候可以让三个主缸4同时工作；当织物量比较少的时候，可以关闭其中一个主缸4，节省资源。主缸4内设有一个内笼5，可以将主缸4的内壁和内笼5的外壁之间的间隙压缩到很小，能够充分地利用主缸4的容积和空间，减少工作时水和染液的注入量。另外，因为只设有一个内笼5，在需要染色的织物的量较少的情况下，不会存在多余的内笼5的情况，这样更加能节省成本，同时也减少排污。由此，本实用新型不仅能降低生产成本，而且能减少资源的浪费和污水的排放量，达到节能环保的效果。

以上所述的仅是本实用新型的优选方式，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。