[实用新型]散物料自动投放装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金机械技术领域，具体涉及一种炼钢生产中的出钢前往预备钢包水口中添加散物料引流砂的散物料自动投放装置。 

背景技术

    目前钢厂在炼钢生产中散物料投放是通过很多人依靠人工操作完成，其缺点是人工投放效率低，物料用量大，耗费人力，危险程度高，容易造成安全事故，危及操作人员的人身安全。 

发明内容：

本实用新型目的是提供一种散物料自动投放装置，可有效地克服现有技术存在的缺点。

本实用新型是这样实现的，如图1、2所示，其构造特征是由以下几个组件构成，即自动卸料罐Ⅰ、料仓及其支架装置Ⅱ、转盘及其支架装置Ⅲ、出料装置Ⅳ、横纵移动装置Ⅴ、支撑梁Ⅵ、卷扬机构Ⅶ。 

所述的料仓及其支架装置Ⅱ如图3所示，上端制有漏斗形的装料口、周围环绕有多圈与热源接通的加热管3、底端制有漏斗形的出料口的料仓2的底部被第一、第二、第三、第四支撑腿8、9、10、11支撑在横移小车41上面，其中第一、第二支撑腿8、9为短腿，其上端与横梁6连接，横梁6的上面通过左右支撑杆4、5上端与料仓2底部连接，横梁6的中部制有轴孔7，料仓2的底部的出料口与可控制关闭的阀口12相连接； 

所述的转盘及其支架装置Ⅲ安装在料仓及其支架装置Ⅱ的下部位，如图4所示，转盘13的中心制有轴孔通过键与转轴14连接，转轴14上部通过轴承14’安装在横梁6上的轴孔7内，转盘13的盘面上两两对称地制有四个圆孔分别与其各自对应的第一、第二、第三、第四定量筒15、16、17、18相连接，第一、第二、第三、第四定量筒均为无底筒，其下端支承在支撑板19上面，支撑板19上前部与定量筒相对应处制有第一圆孔20，第一圆孔20的直径与定量筒的直径相同，支撑板19的下面通过第一、第二、第三、第四、第五支柱21、22、23、24、25支撑在横移小车41的上面，转轴14底端支承在支撑板19上面，通过安装在机座上的动力转动机构，带动其旋转，并带动转盘13转动；

所述的出料装置Ⅳ如图5所示，连接板26安装在支撑板19的下面，连接板26的中间制有第二圆孔27与第一圆孔20大小相等并对齐，连接板26左右两侧通过左右连接架28、28’安装有带滑轮的左右主滑轮架32、32’，左右滑轮上的钢丝绳34、34’一端与卷扬机构Ⅶ连接，另一端与出料管30的最下端的管节相连接；出料管30的构造如图6、7、8所示，是由多个管节35套装构成，最上面的一个管节通过连接盘29通过左右连接架28、28’与连接板26连接在一起，连接盘29上的中心与第二圆孔27对齐、下面与出料管30的上端口对齐，相邻管节通过连杆31相连接。

所述的纵横移动装置Ⅴ，如图9所示，横移小车41左右两侧的下面制有左右横移导轨43、43’与纵移小车42上面左右两侧的左右横移导槽44、44’相配合，在纵移小车42上面中部安装有可带动横移小车41移动的横移动力传动机构46及编码器47，在横移小车41及纵移小车42上面相对应的位置上分别制有安装出料管的第一、第二洞口48、48’，在纵移小车42下面制有前后纵移导轨45、45’； 

所述的支撑梁Ⅵ一端固定安装在地基上，如图10所示，为一悬臂梁，上面前后部位分别制有前后纵移导槽49、49’与纵移小车42下面的前后纵移导轨45、45’相配合，中间安装有可带动纵移小车42移动的纵移动力传动机构51及影像测量仪52，端部制有安装出料管的第三洞口50。

附图说明：

图1是本发明构造总装简图。

图2是本发明构造总装分解示意图。 

图3是料仓及其支架装置示意图。 

图4是转盘及其支架装置示意图。 

图5是出料装置和滑轮架定位示意图。 

图6是出料管结构示意图。 

图7是图6的侧视图。 

图8是图7的俯视放大图。 

图9是纵横移动装置示意图。 

图10是支撑梁结构示意图。 

图中：Ⅰ—自动缷料罐，Ⅱ—料仓及其支架装置，Ⅲ—转盘及其支架装置， 

Ⅳ—出料装置，Ⅴ—横纵移动装置，Ⅵ—支撑梁，Ⅶ—卷扬机构，