[实用新型]一种滤棒成型机中滤棒加速器的自清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤棒成型机中的滤棒加速器，尤其涉及一种滤棒成型机中滤棒加速器的自清洁装置。

背景技术

滤棒成型机是生产卷烟用滤棒的卷制成型设备，滤棒是指以特定材料加工卷制而成的、对卷烟烟气中某些物质（如焦油、烟碱等）起过滤作用、并有一定长度的圆形条棒。烟用纤维丝束则是其生产滤棒的主要成型材料之一。

滤棒成型工艺的主要步骤包括：备料、丝束开松、施加增塑剂、喂料、卷制成型、刀头分切、传递和输出。在上述的刀头分切至传递工序过程中，已经成型了的滤棒经刀头设备对其进行定长分切，分切后的滤棒经菱形导轨输送至滤棒加速器，由于加速器圆盘上负压吸风口的负压吸附作用及加速器圆盘的高速转动，滤棒将以约加速前两倍的运行速度被甩入带槽鼓轮。由于刀头分切过程中将产生丝束的层粉和细小丝束飞花等粉尘物，同时这些粉尘物还含有少许的增塑剂，具有黏性。尽管负压吸风能够吸入部分粉尘物，但是，由于粉尘物具有黏性，而且，加速器圆盘上的负压吸风口相对较密集且孔径较小，在长时间运行后粉尘物还是容易在负压吸风口处粘结而堵塞负压吸风口。在负压吸风口堵塞的情况下，加速器圆盘无法对滤棒进行加速，导致滤棒无法正常进入带槽鼓轮，从而致使飞棒（“飞棒”指的是滤棒从带槽鼓轮飞出），进而导致生产无法正常进行，设备停机现象。因此，必须在每次设备停机时对该负压吸风口的负压通道进行清洁，造成操作人员额外的工作量和清洁时间，影响设备运行效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种能够在滤棒成型机运行过程中及时对加速器圆盘上的负压吸风口处的粉尘物进行清洁的滤棒成型机中滤棒加速器的自清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滤棒成型机中滤棒加速器的自清洁装置，其具有与加速器圆盘上的负压吸风口存在间距、并与所述负压吸风口相对设置的喷气口；所述喷气口与外界的压缩空气源相连通，使所述压缩空气源提供的压缩空气能够通过所述喷气口对所述负压吸风口进行清洁作业。

进一步地，包括块体，所述块体具有贯穿其外表面的气腔，该气腔的一个端口为所述喷气口，另一个端口通过气管与所述压缩空气源相连接。

进一步地，所述气腔为直通形或为L形。

进一步地，所述块体上设置有用于调节通过所述喷气口的压缩空气量的气量调节结构。

进一步地，所述气量调节机构包括拦截螺孔及与其相匹配的拦截螺栓，所述拦截螺孔从所述块体的一表面穿入并与所述气腔相垂直且连通，所述拦截螺孔的孔径大于被贯通的所述气腔的孔径。

进一步地，所述块体通过连接板固定设置在所述加速器圆盘的固定座上，并且所述块体与所述加速器圆盘之间的距离通过所述连接板可调。

进一步地，所述块体与所述加速器圆盘之间的距离的可调范围为5mm-10mm。

进一步地，所述连接板开设有一通槽，所述通槽通过紧固螺栓固定在所述加速器圆盘的固定座上，所述紧固螺栓在所述通槽内移动能够调整所述块体与所述加速器圆盘之间的距离。

进一步地，所述块体上设置有用于固定所述块体与所述加速器圆盘之间的距离的限位机构。

进一步地，所述限位机构包括限位螺纹通孔及与其相匹配的限位螺栓，所述限位螺纹通孔从所述块体上远离所述加速器圆盘的一表面贯穿至与该表面相对的另一表面，所述限位螺栓穿过所述限位螺纹通孔，并且所述限位螺栓的端部抵接在所述加速器圆盘的固定座表面。

基于上述技术方案中的任一技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

由于本实用新型具有一个喷气口，该喷气口与加速器圆盘上的负压吸风口相隔开、并与负压吸风口相对设置，喷气口与外界的压缩空气源相连通，当滤棒成型机启动的同时，控制压缩空气源的电磁阀得电，压缩空气源打开，其提供的压缩空气通过喷气口对负压吸风口吹风，压缩空气吹到加速器圆盘的负压吸风口中，负压吸风口中的吸风与压缩空气的流动方向正好一致，加速了空气流动的速度，因此负压吸风口中的吸风与压缩空气可以一同将负压吸风口上粘附的粉尘物送入吸风通道中，从而及时地对加速器圆盘上负压吸风口附着的粉尘物进行清理，因此防止了由于粉尘物造成的加速器圆盘上负压吸风口堵塞，进而可以减少因粉尘堵塞造成的设备停机，比现有技术中仅仅依靠设备运行过程中提供的负压吸风或设备工作后的人工清洁处理更为有效。

与现有的膨胀烟丝线热端系统相比，本实用新型解决了现有技术中加速器圆盘上的负压吸风口容易吸附粉尘物而堵塞的问题。

除此之外，本实用新型的优选技术方案至少还存在以下优点：